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Comment les usines d’emboutissage peuvent-elles réduire les coûts de production ? (Matériel)

Dans le développement d'une entreprise, il faut faire face à un problème : comment une usine de traitement d'emboutissage peut-elle réduire les coûts de fabrication sur la base de produits de haute qualité ? Aujourd'hui, l'auteur parlera de plusieurs mesures principales visant à réduire les coûts. 1. Améliorer le niveau de rationalisation du processus. 2. Améliorez le niveau de conception des moules, réduisez les procédures et augmentez la durée de vie des moules. 3. Améliorez l’automatisation et le niveau de vitesse du processus d’emboutissage et réduisez les coûts. 4. Concevez des moules pour traiter chaque pièce en même temps. 5. Réduire les coûts en améliorant le taux d’utilisation des matériaux. Les méthodes ci-dessus pour réduire les coûts de production sont résumées par l'auteur. Il existe une telle usine d’emboutissage de métaux à Dongguan qui peut répondre aux conditions ci-dessus. 15 ans d'expérience dans l'emboutissage et la production de quincaillerie, parfaite maîtrise de la qualité et des coûts, hotline de consultation:

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Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
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Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
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As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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