Comment les fabricants de traitement de pièces d’emboutissage automatique peuvent-ils améliorer la productivité de leurs produits ?

Pour les fabricants de traitement de pièces d’emboutissage, il est très important d’améliorer la productivité des pièces d’emboutissage. La productivité est un indice complet majeur pour évaluer l’efficacité des activités de production et d’exploitation d’une entreprise. Le développement de la technologie d'emboutissage basée sur des matrices et des presses d'emboutissage a permis à l'industrie automobile de réaliser une production à grande échelle, et l'avantage de l'emboutissage est qu'il peut être produit en grande quantité. Plus le rendement est élevé, plus l’efficacité est élevée. De nombreux facteurs affectent la productivité des pièces d'emboutissage, notamment l'équipement, les moules, les matériaux, le personnel, etc. Parmi eux, le taux de fonctionnement de l'équipement est le principal facteur affectant la productivité, et il y en a d'autres, tels que les spécifications de la presse, le type de ligne d'emboutissage et la longueur de la ligne d'emboutissage, les matériaux des pièces d'emboutissage, les dommages à l'équipement, etc. . sont tous des facteurs importants affectant la productivité des pièces d’emboutissage ; alors, comment améliorer la productivité ? Ce qui suit est une brève description des fabricants de traitement de pièces d’emboutissage ; 1. Une technologie de changement rapide de matrice peut être utilisée, et le raccourcissement du temps de changement de matrice est également un problème important pour améliorer la productivité de l'emboutissage. Raccourcir le temps de changement de matrice équivaut à réduire le temps d'arrêt de l'équipement de la ligne d'emboutissage, augmentant ainsi la productivité ; 2. Sélection et utilisation raisonnables de l'équipement ; la sélection de l'équipement d'emboutissage dans la production de pièces d'emboutissage est très importante, c'est le principal facteur affectant l'efficacité de la production, l'agencement de la production et la sécurité de la production des fabricants de traitement des pièces d'emboutissage ; 3. Améliorer le degré d'automatisation de la production d'emboutissage et du traitement des pièces d'emboutissage. La production automatisée présente les caractéristiques d'une productivité élevée, d'un faible encombrement, d'un nombre réduit d'opérateurs et d'un cycle de production court. Par rapport à la ligne d'emboutissage traditionnelle, la consommation d'énergie est inférieure à 40 % ~ 50 % et sa productivité peut être augmentée d'environ 50 % ; 4. Petites et moyennes séries En production, les presses hydrauliques remplacent les presses mécaniques ; 5. Utiliser pleinement la pression, la force de pression, le nombre de courses et le taux d'utilisation de la zone d'établi de l'équipement d'estampage pour améliorer l'efficacité de la production ; 6. Réduire les temps d'arrêt causés par les réparations de machines ou de matrices d'estampage, etc. ; Recommandation d'article : Certaines pièces d'emboutissage en métal nécessitent la valeur limite de hauteur de bavure. Précédent : Comment définir le défaut d’aspect des pièces en tôle d’emboutissage ?