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98 % des gens veulent savoir comment sont conçues les pièces d’emboutissage en métal ? Le matériel vous indique quels sont les processus de conception des pièces d'emboutissage en métal ? 1. Une conception raisonnable du moule est requise. Dans la matrice d'emboutissage, la disposition de la séquence de découpage peut affecter la précision de formage des pièces d'emboutissage. Pour le découpage de petites pièces de pièces d'estampage, généralement une plus grande zone de poinçonnage est disposée en premier, puis une zone plus petite de poinçonnage est disposée pour réduire l'impact de la force de poinçonnage sur la formation de pièces d'estampage de précision Fonction de pression forte. Il s'agit d'augmenter la taille de la partie presse de l'insert de décharge pour augmenter la pression sur le matériau du côté de la matrice, de manière à empêcher la partie d'emboutissage de se retourner et de se tordre pendant le poinçonnage. L'extrémité du bord du poinçon est garnie d'un biseau ou d'un arc. C'est un moyen efficace de réduire le pouvoir d'amortissement. En réduisant la force de coupe du tampon, la force de traction sur le matériau latéral de la matrice peut être réduite, de manière à obtenir l'effet de suppression de la rotation et de la distorsion des pièces d'emboutissage de précision. Dans la production quotidienne de moules d'emboutissage de métaux, il convient de veiller à maintenir la netteté des arêtes de découpe convexes et concaves du poinçonnage. Lorsque le bord de poinçonnage est usé, la contrainte de traction sur le matériau augmente et la tendance des pièces d'emboutissage en métal à se retourner et à se tordre devient plus grande. Besoin d'en savoir plus, bienvenue pour consulter : WeChat même numéro