Pièces d'estampage en métal de précision de haute qualité, moules de haute qualité sont la condition préalable pour que les clients soient qualifiés

Pièces d'emboutissage de métaux de précision de haute qualité, qualité d'emboutissage des produits, nous savons que l'accent est mis sur le caractère raisonnable et la qualification du moule. Ce n'est qu'en travaillant dur sur le moule et en prenant en compte tous les aspects des facteurs que nous pouvons produire les produits souhaités par les clients. La qualité d’une matrice d’emboutissage continu dépend principalement du processus. Sans un bon savoir-faire, quelle que soit la puissance de l'installateur, quelle que soit la qualité de la structure et de l'équipement, ils ne peuvent pas répondre aux normes de qualification requises. L'incarnation intuitive du processus de moulage en continu est la bande de matériau. De nombreux éléments doivent être reflétés dans la ceinture de matériaux, notamment les instructions générales et les petits détails. La direction générale est la suivante : poinçonnage, formage et gaufrage. Petits détails tels que : la taille du trou de guidage, la position, le type de couteau, la position du couteau, etc. Les concepteurs de matrices d'emboutissage doivent effectuer une analyse du processus de produit avant de concevoir des bandes de matrice, le déploiement du produit, les tolérances, la détermination de la distance de pas, la largeur du matériau, le processus de moulage divisé, etc., chacun de ces liens est essentiel. Matériel, 15 ans de savoir-faire axé sur les pièces d'estampage métalliques de précision de haute qualité, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de traitement et de production de personnalisation de moules, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à ± 0,01. mm, 16 inspections de qualité Vérifiez strictement la qualité à tous les niveaux. Il peut résoudre rapidement pour vous les problèmes urgents, les problèmes de précision d'estampage et les problèmes de qualité de production.