Le matériel vous indique la cause de l'explosion des pièces d'emboutissage de précision ?

Il est très courant que le gabarit du moule des pièces d'emboutissage de précision éclate, mais lorsque cela est grave, un gabarit est divisé en plusieurs morceaux à la fois. Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles le gabarit se fissure directement, de l'achat de matériaux à la conception du moule. Le processus d'opération d'emboutissage peut l'affecter. L'auteur suivant fait le point sur les raisons de l'éclatement des pièces d'emboutissage de précision. 1. Le découpage des moules de pièces d’emboutissage de précision n’est pas fluide. Il n’y a pas de traitement de démagnétisation avant production, pas de goupille de retour ; il y a des aiguilles et des ressorts cassés et d'autres bourrages dans la production ; il n'y a pas de fuite, ni de roulement et de blocage des excréments lors de l'assemblage du moule, c'est là le point. Il est courant que si le maître assembleur n'y prête pas attention, par exemple lorsqu'il y a de nombreux trous d'obturation ou lorsque le moule a des coussins, cela la situation est susceptible de se produire. 2. Le processus de conception d’une matrice d’estampage de précision. La résistance de la matrice n'est pas suffisante, la distance entre les bords du couteau est trop proche, la structure de la matrice est déraisonnable, le nombre de blocs de gabarit n'est pas suffisant et il n'y a pas de panneau de support. 3. Traitement thermique des pièces d'emboutissage de précision : un processus de trempe et de revenu inapproprié produit une déformation. 4. Traitement de coupe incorrect des pièces d'estampage de précision. La coupe du fil n'est pas traitée correctement et l'espace entre les coupes de fil n'est pas géré correctement, et il n'y a aucun effet sur la couche de détérioration du nettoyage des coins et de la coupe du fil. Le tranchant de la matrice est principalement traité par découpe au fil. En raison de l'effet thermique et de l'électrolyse du processus de coupe au fil, une certaine épaisseur de couche métamorphique est produite sur la surface du moule, ce qui entraîne une diminution de la dureté de la surface et l'apparition de microfissures, etc., rend la coupe au fil la matrice est sujette à une usure précoce, ce qui affecte directement l'espace d'obturation de la matrice. Les bords de maintien et de coupe sont faciles à écailler et raccourcissent la durée de vie du moule. Par conséquent, dans le processus de découpe en ligne, des normes électriques raisonnables doivent être sélectionnées pour minimiser la profondeur de la couche métamorphique. Ce qui précède sont les raisons de l’explosion des pièces d’emboutissage de précision. Si vous avez besoin d'en savoir plus, veuillez consulter: