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Les joints d'étanchéité métalliques personnalisés occupent une place très importante dans les entreprises industrielles modernes. La qualité de l'étanchéité est directement liée à la continuité de la production, aux économies d'énergie et à la protection de l'environnement, ainsi qu'à la santé physique et mentale des personnes. Par conséquent, le développement des joints a attiré de plus en plus d’attention. Avec l'essor de l'industrie moderne, en particulier l'industrie pétrolière, l'industrie chimique, l'industrie de l'énergie atomique et les centrales électriques à grande échelle, les récipients sous pression se développent dans le sens de hautes températures, hautes pressions, vide poussé, cryogéniques, à grande échelle et multi. -series, et de nouvelles exigences en matière d'étanchéité des joints sont constamment mises en avant. , Une variété de nouveaux matériaux et de nouvelles structures continuent d'apparaître, et leurs performances d'étanchéité sont également très différentes. De plus, les fluctuations de pression, les changements de température, le pré-serrage des boulons, l'inclinaison de la bride, le désalignement, les défauts de surface d'étanchéité et la corrosion moyenne auront tous un impact important sur l'effet d'étanchéité. Par conséquent, comment sélectionner correctement le joint métallique personnalisé approprié en fonction des conditions de travail et comment l'installer correctement est la clé pour garantir l'effet d'étanchéité. Facteurs importants affectant la sélection des joints La sélection des joints n'est pas une tâche facile, en particulier dans la sélection des matériaux d'étanchéité des joints, de nombreux facteurs doivent être pris en compte. Les variables qui apparaissent au niveau du raccordement à bride semblent être infinies, et tous ces facteurs incertains affectent l'effet d'étanchéité du joint. Dans le passé, les paramètres « TEMP » (température, application, fluide, pression) semblaient suffisants. Mais aujourd'hui, la qualité de traitement de la bride, la quantité d'enrobage du filetage des boulons, la quantité de rotation de la bride, la quantité de serrage des boulons, le remplissage du milieu et le traitement de surface de la bride, tous affectent l'effet d'étanchéité du métal personnalisé. joints. Par conséquent, un examen approfondi de divers paramètres permet de faire un choix approprié. (Température) Dans la plupart des processus de sélection, la température du fluide est la principale considération. Cela réduira rapidement la sélection, en particulier de 200°F (95°C) à 1000°F (540°C). Lorsque la température de fonctionnement du système atteint la limite de la température de fonctionnement continue élevée d'un matériau de joint particulier, un matériau de qualité supérieure doit être sélectionné. Cela devrait également être le cas dans certaines conditions de basse température. (Application) Les paramètres importants dans l'application sont le type de bride et les boulons utilisés. La taille, le nombre et la qualité des boulons dans l'application déterminent la charge utile. La surface efficace à comprimer est calculée à partir de la taille de contact du joint. La pression d'étanchéité effective du joint peut être dérivée de la charge du boulon et de la surface de contact du joint. Sans ce paramètre, il serait impossible de faire un choix parmi de nombreux matériaux. (Moyen) Il y a des milliers de fluides dans le milieu, et la corrosivité, l'oxydation et la perméabilité des différents fluides varient considérablement. Choisissez le matériau en fonction de ces caractéristiques lors de la sélection du modèle. De plus, le nettoyage du système est également pris en compte pour éviter l'érosion du joint par le liquide de nettoyage. (Pression) Chaque type de joint a sa pression ultime la plus élevée. Les performances de résistance à la pression du joint diminuent avec l'augmentation de l'épaisseur du matériau. Plus le matériau est fin, plus la capacité de résistance à la pression est grande. La sélection est basée sur la pression du fluide dans le système. Si la pression fluctue fréquemment, vous devez connaître les détails afin de faire un choix. (Valeur PT) La valeur dite PT est le produit de la pression (P) et de la température (T). La capacité de résistance à la pression de chaque matériau de joint est différente à différentes températures, ce qui est pris en compte de manière globale. Dans des circonstances normales, le fabricant du joint donnera la valeur PT maximale du matériau. Étapes de sélection (pour déterminer la norme utilisée pour les joints) Généralement, la norme utilisée pour les joints est la même que celle utilisée pour les brides. Les normes couramment utilisées sont : la norme nationale chinoise (GB), la norme de l'industrie des machines (JB/T), la norme de l'industrie chimique (HG), la norme internationale (ISO), etc. (Déterminer le diamètre nominal et la pression nominale du joint) Le diamètre nominal et la pression nominale du joint sont les mêmes que ceux de la bride. Tels que : DN100-PN2.5. (Déterminer le type de joint) Déterminer le type de joint utilisé en fonction de la pression nominale et de la température élevée du fluide. Il est principalement divisé en joints flexibles en graphite, polytétrafluoroéthylène, caoutchouc, fibres sans amiante et joints enroulés en spirale, joints sous pression ondulée, joints ovales et joints octogonaux. Étant donné que les joints en amiante sont progressivement supprimés pour des raisons de protection de l’environnement et de santé, leur utilisation n’est pas recommandée dans cet article. (Déterminer la forme des joints) Les formes de joints sont principalement divisées en quatre catégories : les joints souples non métalliques, les joints enroulés en spirale, les joints composites métalliques et les joints métalliques. La forme spécifique du joint doit être sélectionnée en fonction de la forme de la bride et en référence aux paramètres techniques fournis par chaque fabricant. (Déterminer le matériau et le modèle du joint) Le matériau du joint doit être déterminé en fonction de la température, de la pression et des propriétés de corrosion du milieu, puis le type de joint doit être déterminé en fonction du contenu ci-dessus. Le type de joint comprend généralement six éléments : la forme du joint, le matériau, le diamètre nominal, la pression nominale, le numéro de norme, le fabricant ou la marque. Ce qui précède concerne la sélection de joints métalliques personnalisés. Si vous avez d'autres questions sur les joints, vous pouvez laisser un message et nous vous répondrons dans un instant. Ou appelez la hotline du service matériel: