Hardware vous amène à expliquer comment contrôler la qualité de fabrication des moules pour les pièces d'emboutissage de précision en métal.

Comment contrôler la qualité de fabrication des moules des pièces d'emboutissage métalliques de précision : 1. Gestion efficace des pièces d'emboutissage de précision en métal pour la gestion des données de produits, la gestion des données de processus, la gestion des documents de dessin : une gestion efficace des données de produits, la gestion des données de processus, la gestion des documents de dessin peuvent être garanties. L'exhaustivité des documents, la cohérence de la version de dessin ; permettre le partage efficace, ainsi que l’interrogation et l’utilisation efficaces des dessins. Une base de données informatique complète de gestion de fichiers peut être établie et les dessins de conception accumulés par le service de conception, les informations dispersées, précédemment dispersées et isolées peuvent être organisées et utilisées pour éviter la confusion 2D, 3D, les modifications de conception originales et les versions de maintenance dues à la conception. dessins. Confusion, incohérence des données du modèle 3D et du dessin 2D, la conception du dessin 2D n'est pas standardisée et chaotique, ce qui entraîne des problèmes difficiles à découvrir et à corriger à temps, entraînant des modifications et des retouches du moule, ainsi qu'une obsolescence, augmentant les coûts de fabrication du moule, et allongement de la fabrication des moules Le cycle de production affecte le délai de livraison. 2. Les pièces d'emboutissage de précision en métal maintiennent la cohérence et l'intégrité des dessins de moules, de la technologie de traitement et des données physiques : grâce à des méthodes de test efficaces, méticuleuses et strictes, assurez-vous de la cohérence des dessins de moules, de la technologie de traitement, des données physiques et de l'exhaustivité. 3. Le coût de conception et de fabrication de chaque ensemble de moules pour pièces d'emboutissage de précision en métal doit être résumé dans le temps : en contrôlant efficacement l'émission des assignations de travail en atelier, en gérant efficacement les rebuts d'outils ; grâce à une conception précise de la structure du moule et au traitement des pièces du moule et à une inspection précise des pièces de rechange, l'inspection des pièces de rechange réduira efficacement les coûts supplémentaires liés aux modifications et à la maintenance de la conception du moule, afin d'obtenir le coût réel de chaque moule et de contrôler efficacement la qualité du moule. 4. Planification globale des pièces d'emboutissage de précision en métal : organiser et intégrer de manière organique les informations telles que la planification, la conception, la technologie de traitement, la production en atelier, les ressources humaines, etc. pour la planification globale, afin de coordonner efficacement la planification et la production, et d'assurer efficacement la qualité des moules et la livraison dans les délais. 5. Développer un système de gestion de production de moules complet et pratique : Développer un système complet de gestion de production de moules pour réaliser le système de gestion informatique des informations de gestion des données de produits, de gestion des données de processus, de gestion des plans et de gestion des calendriers du processus de gestion de la production de moules. Y compris la formulation du plan de production de moules, la conception du moule, la formulation du processus, l'attribution des tâches d'atelier et l'inspection des produits, la gestion de l'entrepôt, etc., afin que la fabrication du moule et les informations auxiliaires associées puissent être suivies et gérées de la planification à l'achèvement et à la livraison. 6. Établissez une bibliothèque d'analyses de modes de défaillance et d'impact : établissez une bibliothèque de conception de moules, de modes de défaillance de fabrication et d'analyse d'impact, et évitez que le même problème n'apparaisse la prochaine fois grâce à des réunions, des annonces, le partage d'ordinateurs, ainsi que des récompenses et des pénalités. En même temps, il peut être utilisé comme référence pour les futures évaluations et conceptions de la qualité. 7. Établir une technologie de traitement pour les pièces d'emboutissage de précision en métal : établir une technologie de traitement, résumer la liste des pièces du moule, la liste des pièces achetées, la liste des pièces standard, la liste des pièces fabriquées par soi-même, la liste des pièces standard fabriquées par soi-même, la liste des matériaux, la liste des pièces de traitement thermique, les tableaux, les listes de pièces d'usure et coûts de moule pour garantir que les ressources pertinentes sont disponibles à temps. Combinez la gestion du plan de production et la gestion des calendriers pour garantir que les équipements concernés peuvent être utilisés efficacement, empêcher le personnel de rester inactif et permettre de relier tous les maillons de la transformation et de la fabrication.