Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Dans les usines de traitement d'emboutissage de matériel, les matrices d'emboutissage sont la garantie de la qualité des pièces d'emboutissage dans le processus d'emboutissage. Certains fabricants plus expérimentés, dans la conception, le traitement, l'assemblage et le débogage du moule, peuvent souvent distinguer les problèmes des matrices d'emboutissage et les résoudre à temps pour garantir que les pièces d'emboutissage produites sont qualifiées. Aujourd'hui, Xiaoshuo partagera avec vous l'image originale des fissures dans la matrice d'estampage et la méthode de traitement : Dans l'ensemble du processus d'estampage, l'endroit qui supporte la plus grande pression de poinçonnage est les moules concaves et convexes de l'ensemble du moule, donc le concave et convexe. Si le moule n'est pas correctement conçu, il est facile de le casser et de le casser. Un exemple simple est la matrice de poinçonnage. La cassure de la goupille du poinçon fait partie des cassures du poinçon. Les principales raisons de la fracture de la matrice d'emboutissage sont les suivantes : 1. Mauvaise sélection de matériaux. La sélection du matériau de la matrice doit être déterminée en combinant le matériau et la taille de toutes les pièces d'emboutissage traitées. Par exemple, les pièces d'emboutissage en acier inoxydable doivent choisir un meilleur matériau de moule. 2. Traitement thermique du moule non qualifié. Après le traitement thermique du moule, la dureté est trop faible ou trop élevée. Il n'est pas conseillé de déterminer la plage de dureté appropriée en fonction de la situation d'utilisation. 3. Conception d'écart de matrice déraisonnable. L'écart entre la matrice et le poinçon doit se situer dans une plage raisonnable. Les pièces d'estampage traitées par l'espace sont trop grandes pour avoir de grosses bavures, et l'espace est trop petit pour provoquer la rupture de la matrice ou du poinçon. Lorsque le moule concave ou convexe se brise, vous devez soigneusement analyser la cause et résoudre le problème de manière symptomatique. Parfois, vous pouvez continuer à utiliser le moule après le broyage et, dans certains cas, vous devez retraiter le moule selon les dessins. Matériel, 15 ans de concentration sur les usines de traitement d'emboutissage de produits de quincaillerie, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de traitement et de production de matrices d'estampage, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules et capacité de production quotidienne de 3 millions de fois de poinçonnage. Atelier de production de 5 000 mètres carrés, plus de 20 ingénieurs de conception R u0026 D, la précision d'estampage peut atteindre 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement le problème urgent du temps lors du choix d'une usine de traitement d'estampage matériel, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Choisissez, laissez-vous choisir la tranquillité d'esprit, la tranquillité d'esprit, rassurez-vous !