Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
La plupart des processus d'emboutissage de matériel sont des pièces personnalisées, mais également en raison des différentes forces et expériences des différents fabricants, la qualité est inégale. En tant qu'usine d'emboutissage, il est de la responsabilité de l'usine d'emboutissage de fournir des résultats satisfaisants aux clients et de réduire les coûts pour les clients. Xiaoshuo partage avec vous quelques façons d'améliorer la qualité : 1. Lors de la conception de la forme structurelle des pièces d'emboutissage en métal, utilisez généralement des surfaces et des combinaisons simples et raisonnables, et en même temps, essayez de réduire autant que possible le nombre de surfaces traitées et la zone de traitement. Plus petit. 2. Les matériaux utilisés pour l'emboutissage des pièces métalliques doivent non seulement répondre aux exigences techniques de la conception du produit, mais également répondre aux exigences du processus d'emboutissage et aux exigences de traitement de découpe, de galvanoplastie, de nettoyage et d'autres processus après l'emboutissage. 3. Exigences relatives aux performances d'emboutissage des métaux. Pour le processus de formage, afin de faciliter la déformation par emboutissage et l'amélioration de la qualité des pièces, le matériau doit avoir une bonne plasticité, un faible taux d'élasticité, un coefficient de directivité en épaisseur élevé et un faible coefficient de directivité planaire. Le rapport entre la limite d'élasticité du matériau et le module d'élasticité est faible. Pour le processus de séparation, le matériau n’a pas besoin d’avoir une bonne plasticité, mais il doit avoir un certain degré de plasticité. Plus la plasticité est bonne, plus la séparation est difficile. 4. Choisissez une méthode raisonnable de préparation des ébauches dans la fabrication mécanique, qui peut utiliser directement le profilage, le moulage, le forgeage, l'emboutissage et le soudage. Le choix de l'ébauche est lié aux conditions techniques spécifiques de production et dépend généralement du lot de production, des propriétés du matériau et des possibilités de transformation. 5. Spécifiez le coût de traitement des pièces avec une précision de fabrication et une rugosité de surface appropriées. Le coût de traitement des pièces d'emboutissage en métal augmentera avec l'amélioration de la précision, de sorte que la rugosité de surface des pièces d'emboutissage en métal doit également être spécifiée de manière appropriée en fonction des besoins réels de la surface de contact. Matériel, 15 années d'ingéniosité axées sur le traitement de l'emboutissage du matériel, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de moules, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, 3 millions de capacités de production de poinçonnage par jour, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité sont strictement contrôlé. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !