Fabricants de pièces d'emboutissage de matériel, que faire en cas de déformation par trempe des matrices d'emboutissage [Matériel]

Les fabricants de pièces d’emboutissage en métal ont pour la plupart la possibilité d’ouvrir les moules de manière indépendante. Lors de la sélection de l’acier pour les matrices d’emboutissage, il y aura un processus de trempe. Ne sous-estimez pas cette étape. La durée de vie et l’usure de l’ensemble du moule sont toutes déterminées par la trempe. Xiaoshuo travaillera avec vous pour comprendre les connaissances sur la trempe : 1. Raison de la déformation : sélection déraisonnable des pièces. Solution : utilisez l’acier correctement. Pour les pièces présentant de grandes différences de sections transversales et de formes complexes, des aciers à outils alliés doivent être utilisés autant que possible. 2. Raison de la déformation : processus de forgeage déraisonnable. Solution : contrôlez raisonnablement la température de forgeage et le processus de forgeage, et faites attention à la directionnalité du matériau. Après forgeage, il doit être recuit. 3. La cause de la déformation : Le processus de chauffage n’est pas strictement contrôlé. Solution : sélectionnez et contrôlez raisonnablement la température de chauffage. La limite inférieure de la température de trempe est généralement sélectionnée et le premier préchauffage est généralement utilisé lors du chauffage. Pour les pièces de grande taille et nécessitant uniquement une dureté de surface, un chauffage rapide peut être utilisé. 4. Cause de la déformation : le processus de trempe est incorrect. Solution : ① Une fois la pièce retirée du liquide de refroidissement, elle ne doit pas rester dans l'air et être immédiatement transférée au four de trempe pour être trempée. ② Choisissez la température de trempe raisonnablement, ni trop élevée ni trop basse, parfois la méthode de trempe multiple peut être utilisée. ③ Utilisation d'un processus de trempe de forme limitée et de revenu de manchon de moule convexe et concave. C'est-à-dire que le moule concave est d'abord trempé sans revenu, puis le moule convexe est trempé, retiré du liquide de refroidissement et introduit dans le moule concave. Après refroidissement isotherme à température ambiante, il est combiné et tempéré ensemble. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur le fabricant de pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de moules, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de matrices d'estampage, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 inspections de qualité Contrôle de qualité. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !