Fabricants de pièces d'emboutissage de matériel, à quels problèmes faut-il prêter attention lors du traitement d'emboutissage

Les fabricants de pièces d’emboutissage de métaux, en cours de production, répondront aux différentes exigences des différents produits et le processus de production sera également différent. Quels problèmes doivent être rencontrés lors du traitement de l’estampage ? Xiaoshuo vous fera comprendre : la forme de la pièce à plier doit être aussi symétrique que possible et le rayon de courbure ne doit pas être inférieur au petit rayon de courbure autorisé par le matériau. Le côté incurvé est trop court pour être facilement formé, donc la partie droite du côté incurvé doit être H>2δ. Si H doit être très court, vous devez laisser une marge appropriée pour augmenter H, puis couper le métal ajouté après le pliage. Lors du pliage de pièces percées de trous, afin d'éviter la déformation des trous. La seconde est l’exigence de pièces embouties. La forme des pièces d'emboutissage en métal doit être simple et symétrique, et la profondeur ne doit pas être trop grande. Afin de réduire les temps de dessin et de les rendre plus faciles à former. Le rayon de congé des pièces d'emboutissage en métal n'augmente pas la procédure de traitement. Sinon, cela augmentera inévitablement le nombre de travaux d'emboutissage et de façonnage, ainsi que le nombre de moules, et il est facile de produire des déchets et d'augmenter les coûts. Le fait que le moule utilisé pour l'emboutissage des pièces métalliques adopte une plaque de décharge élastique ou une plaque de décharge fixe dépend de la taille de la force de décharge. , L'épaisseur du matériau est la principale considération. Avec l'amélioration de la force élastique de l'élément élastique utilisé dans le moule (telle que l'utilisation d'un ressort rectangulaire), la force de décharge de la plaque de décharge élastique est considérablement améliorée. Les pièces d'emboutissage métalliques forment des méthodes de traitement qui s'appuient sur des presses et des moules pour appliquer une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés afin de provoquer une déformation plastique ou une séparation, afin d'obtenir des pièces (pièces d'emboutissage) de la forme et de la taille requises. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur le fabricant de pièces d'estampage, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de moules, traitement mensuel de plus de 100 ensembles de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm et 16 qualités. contrôles. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !