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Les fabricants de pièces d'emboutissage vous expliquent comment éviter l'oxydation des pièces d'emboutissage

Le fabricant de pièces d'emboutissage en métal avec 18 ans d'expérience dans l'industrie nous a dit que l'acier inoxydable, le fer, l'aluminium, les alliages et d'autres matériaux utilisés dans les pièces d'emboutissage sont sujets à l'oxydation lors du traitement ultérieur. Quelle est la cause ? Comment l'éviter ? Les pièces d'emboutissage en métal sont sujettes à l'oxydation. Généralement, ils sont exposés à un temps relativement long avant d'être emballés dans un environnement facile à oxyder, ou une oxydation de surface se produit lorsqu'ils rencontrent un liquide contenant des substances acides ; par exemple, un contact accidentel pendant le traitement avec de la sueur, de la pluie, etc., avec des substances acides ou certaines substances chimiques produira cette situation ; alors comment pouvons-nous l’éviter ? Premièrement, nous pouvons utiliser des méthodes physiques pour résoudre le problème. Par exemple, lors de l'emballage de pièces d'emboutissage en métal, l'emballage doit être étanche et non respirant pour éviter les réactions d'oxydation entre les pièces d'emboutissage et l'extérieur. De plus, nous pouvons utiliser des méthodes chimiques pour empêcher l’oxydation des surfaces, comme le traitement de surface. La galvanoplastie, le noircissement, la pulvérisation, etc., en utilisant ces méthodes peuvent non seulement rendre la surface plus belle, mais également obtenir l'effet d'antioxydation et de résistance à la corrosion, ce qui améliore considérablement la qualité des pièces d'emboutissage ; dans le même temps, lors de l'emballage, les employés des fabricants de pièces d'emboutissage de métaux doivent toujours porter des gants pour fonctionner. Si les pièces en fer avec traitement de surface ne sont pas nécessaires, elles sont généralement traitées avec de l'huile antirouille pour atteindre l'objectif d'antirouille et d'antioxydation. La ville de Dongguan Co., Ltd. se concentre sur la production personnalisée de pièces d'emboutissage depuis 17 ans. , Impressionnez les clients avec des produits de haute qualité et un service sincère. L'entreprise produit principalement divers types de quincaillerie et de pièces mécaniques telles que des pièces d'emboutissage, des pièces d'emboutissage, des pièces d'assemblage métallique, etc. L'entreprise s'appuie principalement sur sa force technique et a réalisé avec succès une production dans la production de pièces mécaniques de précision, de pièces d'appareils électroménagers, de pièces automobiles et d'autres industries. Et expérience en gestion. Au fil des années, il a fourni divers matériels et pièces de dessin personnalisés pour de nombreuses entreprises d'électronique, de communication, de produits de quincaillerie et de constructeurs automobiles. L'entreprise a passé la certification du système qualité ISO9001 : 2015. [Recommandation associée] En savoir plus : Que savez-vous des pièces d'emboutissage automobile à nouvelle énergie ? En savoir plus : Partage d'expériences dans l'industrie de transformation de l'emboutissage. En savoir plus : Comment dessiner un dessin de pièces d'emboutissage métallique de précision, veuillez comprendre ces étapes.

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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