Pièces de dessin de matériel, connaissez-vous tous ces processus de dessin ? 【Matériel】

Quelles sont les caractéristiques des pièces d'emboutissage métalliques dans certains procédés d'emboutissage couramment utilisés, tels que les procédés d'emboutissage coniques et rectangulaires ? Quelles sont les précautions ? Xiaoshuo a réglé quelques points et nous comprendrons avec vous : 1. Traitement d'emboutissage conique : pièces coniques profondes avec h/d>0,8 et αu003d10°～30°. En raison de la grande profondeur, la déformation du flan est importante. S'appuyer uniquement sur la zone locale de l'ébauche en contact avec le poinçon pour transférer la force de formage peut facilement provoquer une amincissement excessif de l'ébauche ou une rupture locale, nécessitant de multiples transitions pour se former progressivement. La méthode d'étirement par étapes consiste d'abord à étirer l'ébauche en une pièce de transition étagée, dont la forme étagée est tangente à la forme intérieure de la partie conique, puis à se dilater en un cône. Les temps et processus d'étirement de la pièce de transition étagée sont les mêmes que ceux de la pièce cylindrique étagée. 2. Traitement de réétirage rectangulaire : La déformation de la partie rectangulaire haute formée par étirements multiples est non seulement différente de celle de la partie cylindrique profonde, mais également très différente de la déformation de la partie basse en forme de caisson. Lorsque la presse à convoyage automatique multistation est utilisée pour traiter des pièces de boîtes rectangulaires hautes, la forme et la taille de la pièce changent avec la hauteur de l'étirement au cours du processus d'étirement multiple. 3. Traitement de formage de surface incurvée : étirage et formage de surface incurvée, de sorte que la partie extérieure de la bride de l'ébauche plate métallique soit réduite et que la partie intérieure de la bride soit allongée, ce qui devient une méthode d'estampage pour les produits creux avec des parois non droites et non plates. surfaces incurvées inférieures. 4. Étirage rectangulaire traitant des pièces rectangulaires basses formées par un seul étirement. Lors de l'étirement, la résistance à la traction au niveau des coins arrondis de la zone de déformation de la bride est supérieure à la résistance à la traction au niveau des bords droits, et le degré de déformation aux coins arrondis est supérieur à celui au niveau des bords droits. 5. Traitement d'emboutissage en forme de montagne : lorsque la paroi latérale de la pièce d'estampage est inclinée, la paroi latérale est suspendue pendant le processus d'estampage et n'est pas fixée au moule. Le moule n'est fixé qu'à la fin du formage. Les caractéristiques de déformation des différentes parties de la paroi latérale ne sont pas complètement les mêmes lors du formage. Matériel, 15 années d'ingéniosité axées sur les pièces de dessin de matériel, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de moules, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, une capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, une précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm et 16 inspections de qualité. strictement. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !