Processus d'inspection de qualité du matériel 16 des pièces d'emboutissage du matériel électronique et électrique

Utilisé dans certaines pièces d'emboutissage de matériel électronique et électrique, il impose des exigences strictes en matière de matériaux métalliques, de taille du produit, d'apparence du produit, de performances structurelles, de précision dimensionnelle, etc., afin d'éviter une faible productivité et une mauvaise qualité de production et d'assemblage. Matériel, 16 procédures d'inspection de qualité, contrôle strict à chaque niveau, pour garantir que vous êtes qualifié en utilisation et en production et améliorer l'efficacité. Concernant les matières premières utilisées dans les pièces d'estampage de matériel électronique et électrique, lorsque le fournisseur envoie chaque lot de matières premières à l'entrepôt, les matières premières du matériel subiront des tests de matériaux, des tests de performances, des tests de taille, des tests d'apparence, des tests de dureté et du sel. essais de pulvérisation. . S'assurer que tous les indicateurs de matières premières sont qualifiés avant la production, afin de garantir que chaque lot de matériaux est conforme au matériau requis par le client. En production, une fois le moule qualifié, le matériel sera soumis à la première inspection pour confirmer strictement que l'apparence du produit est qualifiée, que la taille est cohérente et que les positions de chaque pliage, étirement et poinçonnage sont conformes aux dessins. Effectuez ensuite des tests de performances et des tests d'assemblage physique avec le client... jusqu'à ce que le rapport d'inspection d'expédition après l'expédition soit scellé et étiqueté avec la confirmation IQC. Le matériel, en raison de son soin et de sa responsabilité, a gagné la confiance et la reconnaissance de nombreux clients d'estampage de matériel électronique et électrique !