Essais de dureté et galvanoplastie de pièces d'emboutissage

Les pièces d'estampage doivent être pulvérisées avec une couche d'apprêt avant la galvanoplastie, de sorte que l'effet de la galvanoplastie soit très bon et que le temps anticorrosion soit plus long. Par exemple : placage à l'or : améliore l'impédance tactile conductrice et améliore la transmission du signal. (L'or est stable et cher.) Placage d'argent : améliore la résistance conductrice au toucher et améliore la transmission du signal. (L'argent a un bon fonctionnement, une oxydation simple et conduit l'électricité après oxydation) Cuivre : utilisé comme apprêt pour améliorer l'adhérence de la couche de galvanoplastie et la capacité à résister à la corrosion. (Le cuivre est simplement oxydé. Après oxydation, la patine n'est plus conductrice, les produits cuivrés doivent donc être protégés par du cuivre) Nickelage : utilisé comme apprêt ou aspect pour améliorer la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure. La résistance à l'usure peut dépasser le chromage). Les pièces d'estampage doivent améliorer la résistance conductrice au toucher, améliorer la transmission du signal et avoir une résistance à l'usure plus élevée que l'or. Placage étain-plomb : pour améliorer la capacité de soudure, il sera bientôt remplacé par d'autres alternatives (à cause du plomb, la plupart d'entre elles sont désormais plaquées avec de l'étain brillant et de l'étain mat). Étant donné que l'opération du moule à décharge élastique est plus pratique que celle du moule à décharge fixe, l'opérateur peut voir la bande. L'action d'alimentation dans le moule et la force élastique est appliquée à la bande lors du déchargement par la plaque de déchargement élastique, ce qui n'endommagera pas le surface de la pièce à usiner. Par conséquent, dans la planification réelle, la plaque de déchargement élastique est utilisée autant que possible, et tant que la plaque de déchargement élastique est déchargée, lorsque la force matérielle est insuffisante, la plaque de déchargement fixe est utilisée à la place. Le fait que le moule utilisé par le fabricant de pièces d'emboutissage choisisse une plaque de déchargement élastique ou une plaque de déchargement fixe dépend de l'ampleur de la force de déchargement, au cours de laquelle l'épaisseur du matériau est la principale considération. Le test de dureté des pièces d'emboutissage en métal sélectionne le testeur de dureté Rockwell. De petites pièces d'estampage de forme désordonnée peuvent être utilisées pour tester la surface est très petite, ne peuvent pas être testées sur le testeur de dureté Rockwell de bureau ordinaire. Les pièces d'emboutissage en alliage sont des pièces couramment utilisées dans le domaine de la transformation des métaux et de la fabrication mécanique. Le traitement d'emboutissage est une méthode de traitement qui utilise des moules pour séparer ou façonner des bandes métalliques. Son échelle d’utilisation est très large. Étant donné que la consommation de matériaux dans le traitement des pièces d'emboutissage n'est pas très importante, après déformation plastique, la structure du matériau sera modifiée et améliorée, ce qui peut donner aux pièces d'emboutissage traitées une certaine résistance en termes de résistance. améliorer. Les performances des pièces d'emboutissage en termes de précision dimensionnelle sont également considérables. L'uniformité et la cohérence de l'échelle peuvent être maintenues dans le même module. Deuxièmement, au cours du processus d'estampage, le fabricant de traitement des pièces d'estampage a constaté que l'apparence des matières premières ne serait en aucun cas endommagée, de sorte que leur qualité d'apparence était toujours très bonne et que leur apparence était plus lisse et plus belle. Dans les opérations ultérieures de peinture de surface et de galvanoplastie, les deux peuvent être pratiques. La puissance utilisée par l'équipement pendant le traitement est une puissance conventionnelle et une puissance spéciale pour garantir la taille et la forme du produit. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections