Traitement des pièces d'estampage du matériel de Hangzhou, quelles sont les raisons du froissement des pièces étirées +15 ans d'expérience des fabricants

Le technicien en charge du traitement des pièces d'emboutissage à Hangzhou a déclaré qu'il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les pièces étirées se plissent pendant le processus d'étirement. Le Xiaoshuo suivant analysera plusieurs raisons principales pour tout le monde, y compris les aspects suivants : (1) Estampage La profondeur d'emboutissage de la pièce est trop profonde, ce qui entraîne un écoulement trop rapide du matériau en feuille lors du processus d'alimentation de la pièce, et des plis sont formé. (2) Lors du processus d'étirage des pièces d'emboutissage, l'angle R de la matrice concave est trop grand, ce qui empêche le poinçon de presser le matériau pendant le processus d'emboutissage, ce qui entraîne un écoulement trop rapide du matériau en feuille et la formation de plis. (3) Les nervures de pressage des pièces d'estampage sont déraisonnables, les nervures de pressage sont trop petites et la position est incorrecte, ce qui ne peut pas empêcher efficacement la feuille de s'écouler trop vite et de former des plis. (4) La pression de la tige d'éjection est trop faible, de sorte que les pièces d'estampage ne sont pas complètement formées et que des plis se forment. (5) La conception du positionnement du moule est déraisonnable, ce qui empêche les pièces d'estampage de retenir le matériau ou le bord de découpage est trop petit pendant le processus d'étirage, ce qui entraîne l'incapacité de maintenir le matériau pendant le processus d'étirage, ce qui entraîne des rides. (6) L'écart entre les moules convexes et concaves est trop grand, ce qui entraîne l'incapacité de maintenir le matériau pendant le processus d'étirement, provoquant des plis. Matériel, 15 ans de concentration sur le traitement des pièces d'emboutissage à Hangzhou, des centaines d'équipements de traitement et de production, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de matrices d'emboutissage personnalisées, traitement mensuel de plus de 100 ensembles de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de fois de poinçonnage et une précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm. Les 16 contrôles de qualité sont strictement contrôlés à chaque niveau, en se concentrant sur la qualité et la conception méticuleuse. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !