Fabricant de pièces d'estampage de matériel de Hangzhou, processus d'estampage à froid et à chaud + 15 ans d'expérience en matière d'estampage

Les techniciens du fabricant de pièces d'estampage de matériel de Hangzhou ont déclaré qu'il existe deux méthodes d'estampage à froid et d'estampage à chaud en fonction des conditions de température lors de l'estampage. Cela dépend de la résistance, de la plasticité, de l'épaisseur, du degré de déformation et des capacités de l'équipement du matériau, et l'état de traitement thermique d'origine et les conditions d'utilisation du matériau doivent être pris en compte. Le Xiaoshuo suivant a collecté des données sur le processus d'estampage à froid et à chaud et a permis à tout le monde d'y jeter un œil : 1. Marquage à froid : traitement des métaux à température ambiante, généralement adapté aux flans d'épaisseur inférieure à 4 mm. Les avantages sont l'absence de chauffage, l'absence de tartre, une bonne qualité de surface, un fonctionnement pratique et un faible coût. L'inconvénient est qu'il y a un écrouissage, qui fait perdre au métal sa capacité à se déformer davantage dans les cas graves. L'estampage à froid nécessite que le flan ait une épaisseur uniforme et une petite plage de fluctuation, avec une surface lisse, sans taches et sans rayures. 2. Estampage à chaud : méthode d’estampage qui chauffe le métal jusqu’à une certaine plage de température. L'avantage est qu'il peut supprimer les contraintes internes, éviter l'écrouissage, augmenter la plasticité du matériau, réduire la résistance à la déformation et réduire la consommation électrique de l'équipement. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production personnalisée de matrices d'estampage, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 qualités les couches d'inspection sont soumises à un contrôle strict. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !