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Exportateur de pièces d'emboutissage de matériel de Hangzhou, procédé composite + 15 ans d'expérience et emboutissage avec moins d'effort

L'estampage composite mentionné par les exportateurs d'estampage de matériel de Hangzhou ne fait pas référence au processus d'estampage composite de découpage, d'étirage, de poinçonnage, etc., mais au processus d'estampage composite avec d'autres processus de traitement, tels que l'estampage composite et le formage électromagnétique. Quel est son contenu spécifique ? Le Xiaoshuo suivant a trié quelques informations pertinentes et a invité tout le monde à y jeter un coup d'œil : le formage électromagnétique est un formage à grande vitesse, et le formage à grande vitesse élargit non seulement la gamme de formage d'alliages d'aluminium, mais améliore également ses performances de formage. La méthode spécifique de formation de pièces de couvercle en alliage d'aluminium par emboutissage composite est la suivante : utiliser un ensemble de moules convexes et concaves pour installer des bobines électromagnétiques au niveau des angles vifs et des contours difficiles à former des pièces de couvercle en alliage d'aluminium, les former par des méthodes électromagnétiques, puis utilisez une paire de moules. La partie du couvercle facile à former est formée sur la presse, puis la préforme est déformée à grande vitesse avec une bobine électromagnétique pour terminer le formage final. Les faits ont prouvé que l'utilisation de cette méthode de formage composite permet d'obtenir des panneaux en alliage d'aluminium difficiles à obtenir avec une seule méthode d'emboutissage. Les dernières recherches montrent que l'alliage de magnésium est un métal doté d'une résistance spécifique élevée, d'une bonne rigidité et de fortes performances de protection d'interface électromagnétique. Ses perspectives d’application dans l’électronique, l’automobile et d’autres industries sont très prometteuses et peuvent remplacer les ferroalliages traditionnels, les alliages d’aluminium et même les matières plastiques. s'orienter. Les pièces en alliage de magnésium actuellement utilisées dans les automobiles comprennent les tableaux de bord, les cadres de sièges, les capots de moteur, etc. Les pièces de tuyaux en alliage de magnésium sont également largement utilisées dans des domaines industriels de pointe tels que les avions, les missiles et les engins spatiaux. Cependant, la structure en treillis hexagonal serré de l'alliage de magnésium détermine qu'il ne peut pas être estampé et formé à température ambiante. Aujourd'hui, les gens ont développé un moule qui intègre le chauffage et le formage pour estamper et former des produits en alliage de magnésium. Le processus de formation du produit est le suivant : pendant le processus de descente du coulisseau du poinçon, la matrice supérieure et la matrice inférieure sont serrées pour chauffer le matériau, puis le matériau est formé dans un mode de mouvement approprié. Matériel 15 ans d'ingéniosité axés sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production personnalisée de matrices d'estampage, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, une capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage et une précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, les matières premières sont importées et des usines d'origine conformes aux normes nationales, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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