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Pièces d'emboutissage de métaux de précision de Guangzhou, comment le faire peut augmenter l'efficacité de la production de 17 % + 15 ans, vous dit le fabricant

Les techniciens de l'usine de traitement de pièces d'emboutissage de précision en métal de Guangzhou ont déclaré que certaines exigences techniques concernant le traitement d'emboutissage déterminent la qualité des produits d'emboutissage. Connaissez-vous toutes ces technologies ? Le matériel suivant Xiaoshuo a compilé des informations pertinentes et invite tout le monde à y jeter un œil : 1. L'analyse chimique, l'inspection métallographique, analysent la teneur en éléments chimiques du matériau, déterminent le niveau et l'uniformité de la granulométrie du matériau et évaluent la libre pénétration dans le matériau. Le niveau du corps en carbone, la structure de la bande et les inclusions non métalliques, l'inspection du retrait du matériau, de la porosité et d'autres défauts. 2. Inspection des matériaux Les matériaux traités par emboutissage de pièces sont principalement des matériaux en tôle laminés à chaud ou à froid (principalement laminés à froid). Les matières premières des pièces d'emboutissage en métal doivent avoir des certificats de qualité garantissant que les matériaux répondent aux exigences techniques spécifiées. Lorsqu'il n'y a pas de certificat de qualité ou pour d'autres raisons, le fabricant de pièces d'emboutissage en métal peut sélectionner les matières premières pour une réinspection si nécessaire. 3. Test de formabilité Effectuer un test de flexion et un test de ventouses sur le matériau, déterminer la valeur de l'indice d'écrouissage n et la valeur du rapport de déformation plastique r du matériau, etc. De plus, la méthode de test de formabilité des tôles d'acier peut être conforme aux méthodes de formabilité et de test des tôles d'acier minces. monter. 4. Test de dureté Les tests de dureté des pièces d'emboutissage en métal adoptent le testeur de dureté Rockwell. De petites pièces d'estampage aux formes complexes peuvent être utilisées pour tester le plan est très petit, ne peuvent pas être testées sur le testeur de dureté Rockwell de bureau ordinaire. Matériel, 15 ans de concentration sur les pièces d'emboutissage de précision en métal de Guangzhou, des centaines d'équipements de traitement et de production, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de matrices d'estampage personnalisées, traitement mensuel de plus de 100 ensembles de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons et précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, les 16 contrôles de qualité sont strictement contrôlés, axés sur la qualité et une conception méticuleuse. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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