Fabricant de pièces d'estampage de dessin du Guangdong, comparaison de 4 types de lignes de production automatiques d'estampage

Avec le développement de la science et de la technologie, la plupart des pièces d'emboutissage ont été traitées de manière semi-automatique ou automatique. En ce qui concerne l'emboutissage de pièces avec une qualité et des exigences plus élevées, une production automatisée doit être réalisée. Grâce à l'optimisation continue du processus, la qualité du produit est garantie tandis que l'efficacité de la production et la compétitivité sont améliorées. Ci-dessous, comparons les quatre lignes de production d'emboutissage automatique qui sont souvent utilisées par les entreprises d'emboutissage du secteur de l'emboutissage. 1. La composition principale de la ligne de production automatisée traditionnelle est constituée de plusieurs presses mécaniques à simple action, un manipulateur est installé entre chaque presse et une station de traitement est mise en place pour réaliser le chiffre d'affaires de la pièce. Cette méthode de transfert de matériau est une combinaison de méthode manuelle et mécanique, qui est une chaîne de montage semi-mécanisée. La plupart des entreprises d'estampage nationales utilisent cette méthode de production pour la production. 2. Le chargeur automatique flexible est situé entre le système de manipulateur conventionnel et le système de transport à barres transversales multi-stations, qui peut réaliser des fonctions d'alimentation automatique élevées/efficaces, simples et flexibles. Ce système est principalement utilisé pour les lignes d'emboutissage et de production à grand volume avec des méthodes de traitement inchangées, mais il ne peut pas être appliqué efficacement à la production en petits lots et multi-variétés. 3. Les manipulateurs à alimentation rapide ont été largement utilisés dans les petites et moyennes entreprises d'emboutissage ces dernières années. Cette méthode d'alimentation est rapide et adaptée à diverses lignes de production d'emboutissage. Il a un large éventail d'applications et peut répondre aux besoins réels de développement de notre pays. Cependant, ces manipulateurs doivent être importés de l’étranger, ce qui est coûteux et peu pratique à entretenir. De plus, bien que la fonction de montage et de démontage rapides puisse être réalisée, le dispositif de support est installé sur le bloc coulissant, et sa stabilité ne peut pas être efficacement garantie lors du montage et du démontage de haut en bas. 4. Nourrir des robots avec plusieurs degrés de liberté. Les lignes de production d’emboutissage automatique courantes utilisent des navettes ou des systèmes d’alimentation automatique robotisés. À l'heure actuelle, le système de transport automatique de la chaîne de production nationale d'estampage automatique se présente sous cette forme. La méthode de production présente une grande stabilité, mais le coût d'achat du robot est élevé, le prix est élevé et la vitesse est lente, et les industries applicables sont limitées, comme l'industrie automobile. [Recommandation associée] En savoir plus : Comment obtenir la précision de forme des pièces d'emboutissage dans un ordre de traitement d'emboutissage. En savoir plus : Quelles conditions un bon fabricant d'emboutissage et de dessin doit-il avoir ? En savoir plus : Quelle est la raison de l’augmentation des rebuts lors du traitement d’emboutissage ?