Problèmes généraux concernant la prévention du meulage des fixations

Les fixations ont une ténacité élevée et une résistance thermique élevée. Le tranchant des grains abrasifs de la meule a un angle de coupe négatif relativement grand, et les copeaux de meulage pendant le processus de meulage ne sont pas faciles à couper. La résistance à la coupe est grande et l'extrusion et le frottement sont sévères. La force de broyage par unité de surface est très importante et la température de broyage peut atteindre 1 000 ℃ ~ 1 500 ℃. Dans le même temps, sous l'action d'une température et d'une pression élevées, les débris abrasifs adhèrent généralement plus facilement à la meule, remplissant les espaces entre les particules abrasives et faisant également perdre aux particules abrasives l'effet de coupe. Les types de fixations sont différents et la situation de blocage de la meule est également différente. Par exemple, le meulage des fixations résistantes à l'acide nitrique concentré et des fixations résistantes à la chaleur, l'adhérence et le blocage sont plus graves que le 1Cr18NiTi, le 1Cr13, le 2Cr13, etc. Les attaches de carrosserie sont relativement légères. (Guide : Quels aspects sont inclus dans les critères d'acceptation des vis non standard)

La conductivité thermique des fixations est faible, la température élevée lors du meulage n'est pas facile à dériver et la surface de la pièce est sujette aux brûlures et au recuit. La profondeur de la couche de recuit peut parfois atteindre 0,01~0,02 mm. Une déformation sévère par extrusion se produit pendant le processus de meulage, entraînant un écrouissage de la surface rectifiée, en particulier lors du meulage de fixations austénitiques, car la structure austénitique n'est pas suffisamment stable, il est facile de produire une structure martensite après le meulage, ce qui rend la surface durcie sévèrement.

Les fixations ont un coefficient de dilatation linéaire élevé, facile à déformer sous l'action de la chaleur de meulage, et sa taille est difficile à contrôler. Ce phénomène est plus grave, surtout pour les pièces à paroi mince et élancées.

La plupart des types de fixations ne peuvent pas être magnétisés. Lors du meulage de surfaces, seul un serrage mécanique ou des dispositifs spéciaux peuvent être utilisés pour serrer la pièce. Le côté de la pièce est utilisé pour serrer la pièce, ce qui provoquera une déformation et provoquera des erreurs de forme ou de taille. La pièce est plus visible. Dans le même temps, cela peut également provoquer des vibrations lors du broyage et des ondulations squameuses.

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