Traitement des pièces d'emboutissage en métal Gaobu, quelles sont les raisons du froissement des pièces d'emboutissage + 16 contrôles de qualité stricts

Le technicien en emboutissage des métaux en charge du traitement et de la fabrication des pièces d'emboutissage en métal de Gaobu a déclaré qu'il existe plusieurs facteurs qui affectent le froissement des pièces d'emboutissage. Xiaoshuo en a trié quelques-uns et a fait comprendre à tout le monde : 　　 (1) La profondeur d'étirement affecte la résistance à l'écoulement du matériau. La distribution le long de l'embouchure de la filière est directement liée à la profondeur d'emboutissage. Dans les positions de courbe concave et convexe, une profondeur d'étirement excessive peut provoquer une répartition inégale de la résistance à la déformation et former des rides, ce qui doit être évité autant que possible.　　 (2) Ajustez la taille de la force de suppression. 　　 Lorsque des rides sont générées uniformément autour de la pièce, cela doit être considéré comme une force de pression insuffisante. Augmenter progressivement la force de pression peut éliminer les rides. Lorsque les pièces coniques et hémisphériques sont étirées, la majeure partie du matériau est suspendue au début de l'étirement. Il est facile de provoquer des rides sur les parois latérales, donc en plus d'augmenter la force de serrage du flan, il est nécessaire d'augmenter les nervures de prélèvement et d'étirement pour augmenter la contrainte de traction radiale dans la plaque et éliminer les rides.　　 (3) Influence du rayon du congé de matrice 　　 Le rayon du congé de la matrice est trop grand et l'ébauche s'écoule dans la matrice et passe à travers le congé de la matrice. Plus la résistance à la déformation par flexion est faible. Plus la résistance à la flexion est faible, plus elle risque de provoquer des plis. Plus le rayon de la matrice est petit, plus la résistance à la déformation par flexion est grande, moins elle est susceptible de se froisser, mais il est facile de provoquer des fissures et des navets de la pièce.　　Grâce à l'accumulation d'une grande quantité d'expérience dans les pratiques de production, il est prouvé que la principale raison du froissement des pièces d'emboutissage est l'accumulation de matériaux pendant le processus d'étirement et la vitesse excessive du mouvement local des matériaux. Lors de la formulation de la solution réelle, le mécanisme correspondant du moule doit être ajusté à partir des aspects ci-dessus et de bons résultats seront obtenus. Matériel, 15 ans de concentration sur le traitement des pièces d'emboutissage de métaux Gaobu, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, une capacité mensuelle de traitement de moules de plus de 100 ensembles et une capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçonnages fois, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement le problème urgent du temps lors du choix du traitement d'estampage matériel, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Depuis 15 ans, je suis consciencieux et dévoué aux résultats de vos besoins en résultats de travaux !