Forces des différentes sections de traitement des pièces d'emboutissage d'échafaudage

Lors de la production et du traitement de pièces d’emboutissage d’échafaudages, il est nécessaire de suivre plusieurs procédures de traitement en séquence. Différentes sections de traitement ont des conditions de contrainte différentes. Par exemple, dans le processus de découpage, la forme du produit découpé est étroitement liée à son processus de formage. Pour les pièces d'emboutissage d'échafaudage, les sections transversales des produits de découpage sont divisées en quatre formes : coins effondrés, bandes brillantes, bandes brisées et bavures. En fait, ces quatre formes différentes sont produites en différentes étapes, différentes pièces et différentes contraintes au cours du processus de poinçonnage des pièces d'emboutissage d'échafaudage. Par exemple, au stade de la déformation élastique, la condition de contrainte est que le matériau du tranchant est soumis à une force de cisaillement et que l'ampleur de la force est inférieure à la limite élastique. Si la force disparaît, le matériau revient à son état d'origine. L'état spécifique de l'armoire haute tension peut être décrit comme le poinçon exerçant une pression sur le matériau, et le matériau se serre légèrement dans le bord tranchant du moule femelle. Dans le même temps, lors du traitement des pièces d’emboutissage d’échafaudage, celles-ci passeront par l’étape de déformation plastique. À ce stade, la condition de contrainte est que la force du matériau dépasse progressivement la limite élastique du bord vers le centre. L'état spécifique est que le poinçon pénètre davantage dans le matériau et, à ce stade, la partie poinçonnée présente des coins effondrés et des bandes brillantes. Lors de l'étape de cisaillement et de fissuration, la contrainte du matériau près du bord de la filière atteint d'abord la résistance au cisaillement du matériau, ce qui augmente les fissures produites par le matériau près du bord de la filière. Il convient de noter qu'à l'heure actuelle, lors du traitement des pièces d'emboutissage d'échafaudage, le matériau de la partie du bord du poinçon est encore au stade de déformation plastique. À mesure que le poinçon pénètre davantage dans le matériau, le matériau proche du poinçon atteint également la résistance au cisaillement, ce qui produit également des fissures, suivies d'un chevauchement de deux fissures et d'une séparation du matériau. Le phénomène est que le matériau se sépare, et lorsque les fissures supérieure et inférieure se chevauchent, elles se déchirent pour produire des bavures. De plus, lors du traitement et de la production de pièces d’emboutissage d’échafaudage, le processus de découpage doit également être raisonnablement contrôlé. Il convient de noter que lors de la conception de pièces d'emboutissage d'échafaudage, les joints des lignes droites ou des courbes des pièces de découpage doivent être correctement arrondis, sinon la contrainte de la matrice sera concentrée et elle sera facilement endommagée. Dans le même temps, la technologie de traitement de la découpe au fil doit être prise en compte et l'angle R minimum des pièces d'obturation ou des pièces d'obturation ne doit pas être inférieur à R0,2. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, la gestion des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections