Pour les fabricants de traitement de pièces d’emboutissage de précision, la qualité est la voie de la croissance et du développement

Fabricants de traitement de pièces d'emboutissage de précision, avec le développement rapide des industries de l'électronique, des communications et de l'automobile ces dernières années, la demande d'usines d'emboutissage est devenue de plus en plus élevée et la qualité des pièces d'emboutissage est devenue de plus en plus précise et stricte. La voie de développement des fabricants de traitement de pièces d’emboutissage de précision consiste à améliorer continuellement la qualité des pièces d’emboutissage. Le Xiaoshuo suivant présente quelques problèmes de qualité courants en production, j'espère qu'il vous aidera : (1) Lorsque le rayon de courbure est constant, plus la feuille est épaisse ou plus la largeur de courbure est longue, plus il est facile de produire des fissures. En utilisant une plaque d'acier de type SPCC, telle que R/t<0,5, des fissures se produiront. Par conséquent, R/t est conçu pour être égal ou supérieur à 0,5 pour éviter les fissures. (2) Tracez la ligne de pliage perpendiculairement à la direction de la fibre. Cependant, la limite de flexion du matériau laminé est différente dans le sens des fibres et dans le sens vertical. Lorsque le processus de pliage est proche de la limite, la relation entre la ligne de pliage et la direction des fibres lorsque la feuille est découpée doit être prise en compte. (3) Le côté bavure est placé du côté intérieur de la courbe. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur le fabricant de traitement de pièces d'estampage de précision, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de traitement et de production de personnalisation de moules, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à ± 0,01 mm , 16 inspections de qualité Vérifiez strictement la qualité à tous les niveaux. Peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production !