Pour les fabricants d’emboutissage de métaux, résoudre les emboutissages inégaux est la base de la satisfaction du client.

L'estampage à froid est un moyen de faire correspondre les matières premières aux produits des clients à travers divers processus via des matrices d'estampage et des poinçons. L'irrégularité des produits lors de l'emboutissage est également un problème rencontré par les fabricants d'emboutissage de métaux. Xiaoshuo vous amène à comprendre les raisons de la formation et les solutions : Image originale : L'ébauche et les milieux du moule convexe et concave ne correspondent pas ou l'épaisseur du matériau est inégale, et le rayon du coin du moule concave et l'écart entre le convexe et les moules concaves sont inégaux (le rayon de coin du moule concave est trop grand) Grand, il est séparé du support de flan au stade post-étirage, de sorte que le support de flan du matériau qui n'a pas passé le congé ne peut pas être enfoncé puis est tiré dans la matrice pour former des rides sur les bords. Contre-mesures : repositionner la matrice et corriger le cercle de la matrice. Le rayon de coin et l'écart entre les moules convexes et concaves rendent la taille uniforme avant la mise en production (la réduction du rayon de coin du moule concave ou l'utilisation du dispositif de support de flan en forme d'arc peuvent résoudre les rides)., 15 ans d'expérience dans le fabricant d'emboutissage de matériel, avec plus de 20 000 ensembles de moules personnalisés Production et production, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de fois de poinçonnage, et un contrôle strict de 16 inspections de qualité. Résolvez rapidement les problèmes critiques pour vous, résolvez les problèmes de précision des pièces d'estampage pour vous et résolvez-les pour vous. Problèmes de qualité de production de masse