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Pour les fabricants de pièces d'emboutissage, une conception raisonnable des matrices d'emboutissage est le facteur clé

Les fabricants de pièces d’emboutissage en métal doivent fabriquer des moules avant la production. L’utilisation de moules est un facteur important dans la conception. Une conception raisonnable des moules peut non seulement augmenter l’efficacité de la production, mais également réduire directement les coûts pour les clients. 1. La conception de chaque pièce d'estampage doit répondre aux exigences techniques et à la taille du modèle du produit, afin qu'elle puisse être assemblée. Ou l'effet correspondant est obtenu pendant le processus d'utilisation et l'avantage technique est amélioré. Au cours du processus de traitement, diverses performances et caractéristiques technologiques sont créées. 2. Au cours du processus de traitement, comprenez la structure du produit et les propriétés des matériaux, car la conception du moule vise une production fluide. Ce n'est qu'ainsi que les exigences de la filière pourront être satisfaites. En analysant le processus de traitement dans l’usine de traitement des pièces d’emboutissage, les avantages et les caractéristiques techniques ont été complètement améliorés. Ce n'est qu'après avoir constamment trouvé les caractéristiques que nous pourrons apporter de meilleurs avantages de traitement. 3. La conception doit prendre en compte l’utilisation des matériaux de manière globale pour éviter ou réduire les pertes. Économisez des coûts pour les clients ! Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur le fabricant de pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de moules, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, 3 millions de fois de poinçonnage par jour, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité sont strictement contrôlés. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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La demande en matière d'estampage de grilles de connexion de haute qualité dans l'industrie électronique continue de croître à mesure que les entreprises s'efforcent de produire des appareils électroniques plus petits, plus légers et plus efficaces.

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Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.
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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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