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Traitement des rondelles plates, le problème du ramassage des déchets qui affecte la qualité + 15 ans d'expérience ingénieur concepteur d'usine de production
Dans la production de rondelles plates, de nombreux opérateurs sont souvent confrontés à un phénomène de saut de déchets, qui affecte la qualité du produit, le met au rebut et a de graves conséquences. Xiaoshuo a réglé quelques phénomènes courants, et nous comprendrons avec vous : 1. L'influence des déchets de poinçonnage ou de la forme de découpage, la forme est trop simple et le poids est trop léger, il est facile d'être transporté par le poinçon ; 2. Force magnétique, poinçonnage Si la tête ou le tranchant du couteau a un magnétisme, il a un magnétisme lui-même, un magnétisme causé par le meulage et les changements d'impact, etc., il est facile d'absorber les déchets, en particulier les matériaux liés au fer, tels que le fer blanc, le SECC, le SGCC. , etc., frappez-les. Les parties du matériau du moule doivent faire attention à la démagnétisation, sinon le moule sautera toujours des copeaux et les gens devront toujours réparer le moule dans le passé. C'est une chose ennuyeuse ; 3. L'impact de l'espace de découpage, des espaces petits ou grands peuvent provoquer le retour de la bavure à la surface du moule avec le poinçon, la précision de l'usinage n'est pas suffisante et l'erreur d'usinage est affectée. 4. D'autres raisons, telles que : des corps étrangers collés au matériau et introduits dans le moule ; matériel, 15 ans de concentration sur le traitement des rondelles plates, atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production personnalisée de moules à rondelles plates, 20 un certain nombre de Ru0026D et d'ingénieurs de conception, la précision d'estampage des rondelles plates peut atteindre 0,01 mm et la précision des rondelles plates peut atteindre 0,01 mm. Les 16 inspections de qualité contrôlent strictement la qualité des matières premières. Peut résoudre rapidement le problème du temps, de la précision et de la qualité pour vous !