Fabricants de rondelles plates, les problèmes de moule affectent de nombreux aspects +20 000+ ensembles d'expérience de production personnalisée dans les moules d'emboutissage

Pour les fabricants de rondelles plates, les moules jouent un rôle important dans la production de rondelles plates. Cela n’est pas seulement lié à la qualité et à l’efficacité, mais affecte également directement les coûts. En ce qui concerne le moule pour rondelles plates, comment définir l'espace de poinçonnage pour différentes rondelles plates, laissez-moi comprendre avec vous : les personnes qui sont engagées dans la conception de moules depuis longtemps, en raison de leur riche expérience, comprendront et connaîtront naturellement le diverses différences. La rondelle plate, y compris ses exigences de précision en matière de matériau, de taille et d'apparence, ainsi que la manière dont le moule doit être conçu pour produire avec succès des produits qualifiés, comment réduire le nombre de réparations de moule et de réparations de moule, etc., lorsque vous obtenez la carte du produit. , vous penserez naturellement à ce à quoi ressemble la structure du moule, il y a différentes valeurs à l'esprit. L'écart entre le poinçon et le tranchant du couteau a une grande influence sur la qualité de la rondelle plate et sur la durée de vie de la matrice d'emboutissage. Par conséquent, un écart raisonnable doit être sélectionné lors de la conception d'un moule pour rondelle plate afin de garantir que la qualité de la section et la précision dimensionnelle de la rondelle plate répondent aux exigences du produit, que la force de poinçonnage requise est faible et que la matrice d'estampage a une longue durée de vie. Cependant, les écarts raisonnables déterminés à partir des exigences de qualité, de force de poinçonnage et de durée de vie des matrices d'estampage ne sont pas de même valeur, mais proches les uns des autres. Compte tenu de l'écart dans la fabrication des matrices d'emboutissage et de l'usure en cours d'utilisation, seule une plage appropriée est généralement sélectionnée comme écart raisonnable dans la production. Tant que l'écart se situe dans cette plage, de bonnes pièces peuvent être découpées. Dans le processus de production du moule à joint, l’écart augmentera en raison de l’usure constante. Une valeur d'écart faible et raisonnable doit être utilisée lors de la conception et de la fabrication de nouveaux moules. L'écart de découpage des matrices d'emboutissage, selon les années d'expérience du maître d'usine dans la recherche et l'amélioration des moules, les pièces avec une précision dimensionnelle et une verticalité de section élevées doivent être sélectionnées pour l'emboutissage avec une valeur d'écart plus petite, et la verticalité et la précision dimensionnelle de la section ne sont pas élevés. Pour les pièces, l'objectif principal est de réduire la force de poinçonnage et d'augmenter la durée de vie de la matrice d'estampage, et une valeur d'écart plus grande peut être utilisée. Matériel, 15 ans de concentration sur les fabricants de rondelles plates, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production personnalisée de moules pour rondelles plates, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, la précision d'estampage des rondelles plates peut atteindre 0,01 mm, rondelle plate La précision peut atteindre 0,01 mm et les 16 inspections de qualité contrôlent strictement la qualité des matières premières couche par couche. Peut résoudre rapidement le problème du temps, de la précision et de la qualité pour vous !