Fabricant de rondelles plates, vous indique les caractéristiques du matériau dans l'estampage de rondelles plates fines [matériel]

Les fabricants de rondelles plates, dans la production de rondelles plates, seront confrontés à la production de matériaux épais, mais aussi à la production de matériaux minces. Quelles sont les précautions à prendre lors de la production de rondelles plates fines ? Ensuite, Xiaoshuo règle quelques points et comprend avec vous : 1, l'écart d'estampage du moule L'écart raisonnable de la matrice d'estampage est basé sur le chevauchement des fissures supérieure et inférieure lorsque la feuille est cassée. Plus l'épaisseur de la feuille perforée est petite, plus la longueur de projection de la fissure sur la surface est petite et plus l'espace de la matrice de poinçonnage utilisée est petit. 2. Les pièces d'estampage en matériaux minces ont un retour élastique plus grand mais une meilleure qualité de section transversale. Le matériau fin présente une plus grande déformation lors de l'emboutissage. Une fois l’emboutissage terminé, la pièce doit reprendre sa forme originale et produire un retour élastique plus important. Cependant, en raison du petit espace d'estampage et de l'épaisseur de la feuille, la section d'estampage résultante est perpendiculaire à la surface, la section est brillante et large, la composition de la section n'est pas facile à distinguer et la qualité de la section est meilleure. 3. Les caractéristiques de la matrice d’estampage des plaques minces. L'espace de la matrice d'estampage des plaques minces est petit. Lorsque la matrice adopte une structure de matrice d'estampage commune, la base de moule utilisée doit avoir une grande précision. La goupille de guidage et le manchon de guidage de la base du moule doivent correspondre à H6/h5. , Le manchon de guidage ne doit pas être détaché. Et l'utilisation d'une poignée de moule flottante et d'une structure de manchon de guidage à bille. Afin que l'écart entre les moules convexes et concaves puisse être ajusté pendant le processus de travail, le moule concave peut adopter la structure en mosaïque ou ne pas être trempé. La structure de la matrice concave non trempée permet d'emboutir des pièces complexes et d'améliorer la précision de l'emboutissage des pièces. À l'heure actuelle, les matrices en caoutchouc polyuréthane sont couramment utilisées pour estamper des matériaux souples et fins de moins de 1 mm. Les pièces fines peuvent également être embouties avec de grands espaces. Le moule concave est fait avec des coins arrondis et le moule convexe est fait avec des arêtes vives. Une fois que la plaque de pressage est pressée contre la feuille sous la forte force du ressort, le matériau est tiré vers le bas par le bord tranchant du poinçon et la taille de la pièce est généralement la même que celle du poinçon. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur les fabricants de rondelles plates, atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité La couche est strictement contrôlée. Il peut résoudre rapidement le problème critique pour vous, résoudre le problème de la précision de l'estampage des rondelles plates et résoudre le problème de la qualité de la production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !