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Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.

Fabricant de rondelles plates, efficacité et qualité améliorées +15 ans de concentration sur l'usine de production

Les fabricants de rondelles plates rencontrent souvent une variété de qualité médiocre dans la production de rondelles plates, ce qui augmente le nombre de produits défectueux et réduit l'efficacité de la production. Xiaoshuo a résolu plusieurs phénomènes courants et a travaillé avec vous pour comprendre : 1. Des bavures apparaissent. (1) Raisons : A. Le tranchant du couteau est usé ; B. L'effet n'est pas évident une fois que le jeu est trop grand ; C. Le tranchant du couteau est ébréché ; D. Le jeu est déraisonnable de haut en bas ou lâche ; E. Désalignement de haut en bas. (2) Contre-mesures : A. Recherchez le tranchant du couteau ; B. Contrôler la précision du traitement de la matrice convexe et concave ou modifier l'écart de conception ; C. Recherchez le tranchant du couteau ; D. Ajustez l'espace d'obturation pour confirmer l'usure du trou du gabarit ou la précision du traitement de la pièce moulée ; E. Remplacer les pièces de guidage ou remouler. 2. Écrasement des jetons sautant (1) Raisons : A. L'écart est trop grand ; B. Mauvaise alimentation ; C. L'huile de poinçonnage tombe trop vite et l'huile est collante ; D. Le moule n'est pas démagnétisé ; E. Le poinçon est usé et la miette est plaquée contre le poinçon. Haut; F. Le poinçon est trop court et la longueur de l'insert est insuffisante ; G. Le matériau est dur et la forme de poinçonnage est simple ; H. Mesures d'urgence. (2) Contre-mesures : A. Contrôler la précision du traitement des moules convexes et concaves ou modifier l'écart de conception ; B. Coupez la ceinture de matériau lorsqu'elle est envoyée à l'emplacement approprié et nettoyez le moule à temps ; C. Contrôlez la quantité de gouttes d'huile d'estampage ou changez le type d'huile pour réduire la viscosité ; D Moule, Démagnétisation après la formation (une plus grande attention doit être accordée au matériau de poinçonnage) ; E. Recherchez le bord du poinçon ; F. Ajustez la longueur de la lame de poinçon dans la matrice ; G. Changez le matériau et modifiez le design. Le poinçon est inséré dans la face d'extrémité pour faire ressortir ou couper un biseau ou un arc (faites attention à la direction). Réduisez la zone de liaison entre la face d'extrémité du bord du poinçon et la puce ; H. Réduisez la netteté du bord de la matrice, réduisez la quantité d'entraînement sur le bord de la matrice et augmentez la rugosité de surface (revêtement) du bord droit de la matrice. Utilisez un aspirateur pour aspirer les déchets. Réduisez la vitesse d'impulsion, ralentissez la puce sautante. 3. Blocage des copeaux (1) Raisons : A. Le trou de fuite est trop petit ; B. Le trou de fuite est trop grand et les copeaux roulent ; C. Le tranchant du couteau est usé et les bavures sont grosses ; D. L'huile de poinçonnage tombe trop vite et l'huile est collante ; E. La surface du bord droit de la matrice est rugueuse et la poudre frittée adhère au bord ; F. Le matériau est doux ; G. Mesures d'urgence. (2) Contre-mesures : A, modifier le trou de fuite ; B, modifiez le trou de fuite ; C, coupez le tranchant du couteau ; D, contrôlez la quantité d'huile qui coule, changez le type d'huile ; E, traitement de surface, polissage, faites attention à réduire la rugosité de la surface pendant le traitement ; Changez le matériau, F, modifiez l'espace d'obturation ; G, coupez la pente ou l'arc sur la face d'extrémité de la lame de poinçon (faites attention à la direction), utilisez un aspirateur et ajoutez de l'air dans le trou d'obturation de la plaque d'appui. Matériel, 15 ans de concentration sur les fabricants de rondelles plates, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production personnalisée de moules pour rondelles plates, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, la précision d'estampage des rondelles plates peut atteindre 0,01 mm, plat La précision de la rondelle peut atteindre 0,01 mm et les 16 contrôles de qualité contrôlent strictement la qualité des matières premières couche par couche. Peut résoudre rapidement le problème du temps, de la précision et de la qualité pour vous !

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