Fabricant de rondelles plates, améliore l'efficacité et la qualité des rondelles plates à partir du moule + capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçonnages

Fabricants de rondelles plates, la plupart de mes amis savent que l'efficacité de production et la qualité d'une rondelle plate sont principalement déterminées par cet ensemble de moules pour rondelles plates. Xiaoshuo travaillera avec vous pour découvrir comment améliorer la qualité du moule. Quelques connaissances de l'entreprise : 1. La sélection des matériaux de moulage doit non seulement répondre aux exigences du client en matière de qualité du produit, mais également prendre en compte le coût du matériau et sa résistance dans le délai imparti. Bien entendu, cela doit également être basé sur le type de moule, l’utilisation du travail et la transformation. Des facteurs tels que la vitesse et les principaux modes de défaillance sont utilisés pour sélectionner les matériaux. Par exemple : le principal mode de défaillance de la matrice de poinçonnage est l'usure du tranchant, il est nécessaire de choisir un matériau avec une dureté de surface élevée et une bonne résistance à l'usure ; la matrice d'estampage est principalement soumise à des charges périodiques, ce qui est facile à provoquer des fissures de fatigue en surface et à provoquer un pelage de la surface, puis choisissez des matériaux avec une bonne ténacité de surface ; 2. Lors de la conception de la structure du moule, essayez d'être aussi compact et facile à utiliser que possible, et assurez-vous que les pièces du moule ont une résistance et une rigidité suffisantes ; lorsque la structure du moule le permet, les coins des pièces du moule doivent être conçus aussi ronds que possible. Transition d'angle pour éviter la concentration des contraintes ; pour le moule concave, la cavité et une partie du poinçon et du noyau, une combinaison ou une structure d'incrustation peut être utilisée pour éliminer la concentration de contraintes. Le poinçon ou le noyau mince doit être correctement protégé dans la structure. Mesures : Pour les matrices d'estampage à froid, des dispositifs (tels que des broches d'éjection, de l'air comprimé, etc.) doivent être équipés pour empêcher les pièces ou les déchets de se boucher. Dans le même temps, il est également nécessaire de réfléchir à la manière de réduire l'impact sur la qualité du moule provoqué par l'usure des raccords coulissants et les pièces à impact fréquent lors d'une utilisation à long terme. 3. Dans la conception, il est nécessaire de réduire autant que possible l'étendue du démontage et du montage lors de la réparation d'une certaine pièce, en particulier lorsque les pièces vulnérables sont remplacées, afin de réduire autant que possible l'étendue du démontage et du montage. Matériel, 15 ans de concentration sur les fabricants de rondelles plates, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production personnalisée de moules pour rondelles plates, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, la précision d'estampage des rondelles plates peut atteindre 0,01 mm, plat La précision de la rondelle peut atteindre 0,01 mm et les 16 contrôles de qualité contrôlent strictement la qualité des matières premières couche par couche. Peut résoudre rapidement le problème du temps, de la précision et de la qualité pour vous !