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Fabricant de rondelles plates, capacité de production de 3 millions de poinçonnages le jour suivant + augmentation de la durée de vie du moule

Le fabricant de rondelles plates, selon la conception de chaque usine, la capacité de traitement est différente et la durée de vie de la matrice d'estampage est également différente. Comment améliorer la durée de vie du moule à rondelle plate ? Xiaoshuo trie quelques points à comprendre avec vous : 1. Améliorer la conception des matrices d'estampage Que la conception des matrices d'estampage soit raisonnable est la base pour améliorer la durabilité des matrices d'estampage. Par conséquent, lors de la conception de la matrice d'estampage, des mesures efficaces doivent être prises pour améliorer la durabilité de la matrice d'estampage, comme la durée de vie de la matrice de poinçonnage pour petits trous, qui se reflète souvent dans la matrice de poinçonnage pour percer de petits trous. Pour ce type de matrice d'estampage, la longueur du petit poinçon doit être raccourcie autant que possible dans la conception pour augmenter la résistance, et en même temps, la méthode de guidage des manchons doit être utilisée pour renforcer le petit poinçon à des fins de protection. 2. Choisissez correctement les matériaux des matrices d’estampage. Différents matériaux de matrice d'estampage ont une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure différentes. Dans certaines conditions, l’utilisation de matériaux de qualité supérieure peut augmenter la durabilité plusieurs fois. Par conséquent, afin d’améliorer la durabilité de la matrice d’emboutissage, il est nécessaire de sélectionner de bons matériaux. 3. Forgeage et traitement thermique raisonnables des pièces de matrice d'emboutissage. Lors de la sélection d'excellents matériaux pour les matrices d'estampage, un forgeage et un traitement thermique raisonnables sont nécessaires pour les matériaux du même matériau et de propriétés différentes, ce qui est l'un des principaux moyens d'améliorer la durabilité des matrices d'estampage. Par exemple, lors de la trempe, si une surchauffe se produit pendant le chauffage, non seulement la pièce deviendra trop cassante, mais elle provoquera également facilement une déformation et une fissuration pendant le refroidissement, ce qui réduira la durabilité. Par conséquent, lors de la fabrication de matrices d’emboutissage, le processus de traitement thermique doit être raisonnablement maîtrisé. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur les fabricants de rondelles plates, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de moules personnalisés, traitement mensuel de plus de 100 ensembles de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm et 16 inspections de qualité . Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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