Fabricant de rondelles plates, 15 ans d'ingéniosité axés sur la fourniture brève de la méthode permettant d'assurer la durée de vie du moule de la rondelle

Les fabricants de rondelles plates, dans la production et la transformation de rondelles plates, doivent effectuer la conception et le traitement des moules des rondelles plates. Ainsi, dans le traitement et la production, quelles méthodes existe-t-il pour augmenter la durée de vie des moules à joints et améliorer les résultats de la demande des clients ? Xiaoshuo comprendra avec vous : 1. Améliorer la conception des matrices d'estampage Que la conception des matrices d'estampage soit raisonnable est la base pour améliorer la durabilité des matrices d'estampage. Par conséquent, lors de la conception de la matrice d’estampage, des mesures efficaces doivent être prises pour améliorer la durabilité de la matrice d’estampage. Par exemple, la durée de vie de la matrice de poinçonnage pour petits trous se reflète souvent dans la matrice de poinçonnage pour percer de petits trous. Pour ce type de matrice d'estampage, la longueur du petit poinçon doit être raccourcie autant que possible dans la conception pour augmenter la résistance. Dans le même temps, la méthode de guidage des manchons doit être utilisée pour renforcer le petit poinçon à des fins de protection. 2. Choisissez correctement les matériaux des matrices d’estampage. Différents matériaux de matrice d'estampage ont une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure différentes. L'utilisation de bons matériaux dans certaines conditions peut augmenter la durabilité plusieurs fois. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner de bons matériaux afin d’améliorer la durabilité de la matrice d’emboutissage. 3. Forgeage et traitement thermique raisonnables des pièces de matrice d'emboutissage. Lors de la sélection d'excellents matériaux pour les matrices d'estampage, un forgeage et un traitement thermique raisonnables sont nécessaires pour les matériaux du même matériau et de propriétés différentes, ce qui est l'un des principaux moyens d'améliorer la durabilité des matrices d'estampage. Par exemple, lors de la trempe, si une surchauffe se produit pendant le chauffage, non seulement la pièce deviendra trop cassante, mais elle provoquera également facilement une déformation et une fissuration pendant le refroidissement, ce qui réduira la durabilité. Par conséquent, lors de la fabrication de matrices d’emboutissage, le processus de traitement thermique doit être raisonnablement maîtrisé. 4. Organisez raisonnablement le processus de fabrication des matrices d’estampage et assurez la précision du traitement. La précision du traitement de la matrice d’estampage a une grande influence sur la durabilité de la matrice d’estampage. Par exemple, en raison de l'écart d'assemblage inégal dans la matrice de poinçonnage, la matrice se brisera souvent sous l'action de la force de cisaillement et affectera la durée de vie de la matrice de poinçonnage. Dans le même temps, la finition de surface de la matrice d’estampage est trop faible, ce qui réduira également la durabilité de la matrice d’estampage. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur les fabricants de rondelles plates, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de moules, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, 3 millions de fois de poinçonnage par jour, une précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm et 16 inspections de qualité strictement . Vous pouvez résoudre rapidement le problème critique de l'estampage de précision des pièces, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !