Usine de rondelles plates, que dois-je faire si nous rencontrons des bavures sur la rondelle plate ? +15 ans d'attention aux constructeurs pour vous raconter

Dans le processus de production réel, les usines de rondelles plates rencontrent souvent des bavures sur les rondelles plates, ce qui affecte la qualité et l'efficacité, augmente les défauts et réduit l'efficacité. Xiaoshuo a réglé quelques points, et nous comprendrons avec vous : 1 La sélection de l'espace de suppression. La sélection de l'espace de suppression est le principal facteur qui affecte le problème des bavures. Si l’écart est trop petit ou trop grand, cela provoquera un problème de bavure. D'une manière générale, la valeur de l'écartement du tranchant est choisie différemment en fonction de l'épaisseur de la plaque. 2. Principes de sélection des matériaux de moule. Le bloc de coupe doit avoir une solidité et une résistance à l’usure suffisantes pour garantir une production de masse. Le matériau du bloc d'outils est généralement du Cr12MoV, une trempe à la flamme (refroidissement par air) est effectuée avant la finition et la valeur théorique de dureté après traitement thermique est de 53 ~ 57HRC. Lorsque la valeur de dureté est insuffisante, le processus de production est sujet à l'usure et la valeur de l'écart est trop grande, et lorsque la valeur de dureté est trop grande, la ténacité du bloc d'outils diminue et le processus de finition est sujet à l'écaillage et à la coupe dentelée. bords. 3. Choix de l'angle de coupe. Lorsqu'il y a un certain angle entre les arêtes de coupe des matrices supérieure et inférieure, la fissure supérieure de la plaque est dans la direction verticale et la fissure inférieure est la direction perpendiculaire au plan de la plaque. En conséquence, les fissures supérieures et inférieures ne peuvent pas se chevaucher et des bavures sont facilement générées. Lorsque l'angle de coupe est trop grand, choisissez d'augmenter le coin oblique pour assurer une coupe verticale ; si la structure du moule ne peut pas augmenter le coin oblique, réalisez une plate-forme locale au niveau du bord de coupe de l'angle. La largeur de la plate-forme est généralement 3 fois l'épaisseur du matériau, et elle est poinçonnée à ce moment-là. L'écart doit tendre vers 0, afin de garantir que les fissures supérieure et inférieure soient dans la direction verticale pendant le processus de détourage. Matériel, une usine de rondelles plates dédiée depuis 15 ans, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de traitement et de production de précision, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, la précision des rondelles plates métalliques peut atteindre 0,01 mm, la production le lendemain capacité de 3 millions de poinçons, 16 qualités L'inspection commence par les matières premières et contrôle strictement chaque couche. Peut résoudre rapidement les problèmes de temps, de précision et de qualité pour vous !