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Cinq spécifications à respecter lors des opérations de traitement des pièces d'emboutissage de précision en métal

Les produits d'emboutissage de métaux utilisés dans le traitement de pièces d'emboutissage de précision ne sont pas des biens de consommation finaux, mais des produits auxiliaires de la fabrication industrielle, et il existe également des produits semi-finis. Seule une petite partie des produits d’emboutissage de précision des métaux sont des produits de consommation d’outils. Les pièces d'emboutissage de précision en métal sont des pièces de machine ou des composants constitués de pièces métalliques de précision, ou de certains produits de pièces d'emboutissage de précision en métal, qui peuvent être utilisés seuls ou comme outils auxiliaires. Lors du traitement de pièces d'emboutissage de précision en métal, les cinq spécifications suivantes doivent être respectées pour garantir la sécurité et le bon déroulement de la production. Lors de l'emboutissage du produit, l'opérateur doit maintenir une posture correcte et disposer de suffisamment d'énergie pour accomplir le travail. Si vous ressentez un inconfort physique, pour des raisons de sécurité personnelle, vous devez quitter le travail immédiatement et vous présenter au superviseur de l'atelier ou à un responsable de niveau supérieur. Pendant le fonctionnement, vous devez concentrer vos pensées, interdire de discuter et coopérer les uns avec les autres. L'opérateur ne doit pas opérer dans un état d'irritabilité et de fatigue pour éviter les accidents et garantir un fonctionnement sûr. Avant d'accéder au poste de travail, tous les employés vérifient si leurs vêtements répondent aux exigences du poste. Les pantoufles, les talons hauts et les vêtements qui compromettent la sécurité ne sont pas autorisés, et ceux qui ont les cheveux longs doivent porter un casque de sécurité. Avant que la machine ne fonctionne, vérifiez si la pièce mobile est remplie d'huile lubrifiante, puis démarrez et vérifiez si l'embrayage et le frein sont normaux, et faites tourner la machine au ralenti pendant 1 à 3 minutes. L'exploitation est strictement interdite lorsque la machine est défectueuse. Lors du changement de moule, l'alimentation électrique doit d'abord être coupée et le service de mouvement du poinçon s'arrête avant de commencer l'installation et le débogage du moule. Après l'installation et le réglage, déplacez le volant à la main pour tester le poinçon deux fois. Afin d'éviter une collision inutile entre la machine et le produit à traiter, la symétrie et le caractère raisonnable des moules supérieur et inférieur doivent être vérifiés, si les vis sont fermes et si le support de flan est un emplacement raisonnable. Il est nécessaire d'attendre que tout le reste du personnel quitte la zone de travail de la machine et enlève les débris sur l'établi avant de mettre sous tension pour démarrer la machine. Lorsque la machine est en marche, il est interdit d'accéder à la zone de travail du curseur, et il est strictement interdit de le retirer à la main et de le perforer. Des outils standards doivent être utilisés lors du prélèvement et du placement des poinçons dans la matrice. Si vous constatez un bruit anormal ou un dysfonctionnement de la machine, vous devez immédiatement éteindre l'interrupteur d'alimentation pour inspection. Une fois la machine démarrée, une personne transporte les matériaux et fait fonctionner la machine. Les autres ne sont pas autorisés à appuyer sur le bâtiment électrique ou à pédaler sur le tableau de commande au pied. Pour la sécurité des autres, ils ne peuvent pas mettre leurs mains dans la zone de travail de la machine ni toucher les pièces mobiles de la machine avec leurs mains. Hardware, une entreprise avec une équipe de développement de 20 personnes, un processus de production complet et une entreprise qui emballe et expédie rapidement les matériaux une fois qu'ils sont OK, et un fabricant de pièces d'emboutissage de précision en métal avec 15 ans d'expérience. Votre choix rassuré, hotline:

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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