One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.
Cinq principes pour la conception de pièces d'emboutissage en métal
Quel que soit le secteur d’activité, il doit y avoir une question de principe. Y compris l'industrie des bouchons à vis, une industrie de transformation des pièces d'emboutissage doit prêter attention aux problèmes. En détail, quels sont les principes auxquels il faut prêter attention dans le processus de traitement des pièces d'emboutissage ? Permettez-moi de vous faire une brève introduction.
1. Les pièces d'emboutissage métalliques conçues doivent satisfaire à l'utilisation du produit et aux fonctions techniques, et être faciles à assembler et à réparer.
2. Les pièces d'emboutissage de métal conçues doivent être autant que possible propices à l'utilisation des équipements, des équipements de traitement et du flux de processus existants pour les traiter, et sont propices à la prolongation de la durée de vie de la matrice.
3. Les pièces d'emboutissage métalliques conçues doivent être d'apparence simple et de structure raisonnable, afin de simplifier la structure du moule et de simplifier le nombre de processus, c'est-à-dire d'utiliser le processus d'emboutissage minimum et le plus simple pour terminer le traitement de la pièce entière et réduire l'utilisation d'autres méthodes de traitement. Et il est propice aux opérations d'emboutissage, facile à organiser et à réaliser la mécanisation et la production automatique, de manière à améliorer la productivité du travail.
4. Les pièces d'emboutissage de métal conçues doivent être bénéfiques pour améliorer le taux d'utilisation des matériaux métalliques et réduire la variété et les spécifications des matériaux. Notre entreprise rappelle de réduire au maximum la consommation de matériaux. Utilisez des matériaux à faible coût lorsque cela est autorisé et faites en sorte que les pièces soient aussi sans déchets et sans déchets que possible.
5. Les pièces d'emboutissage métalliques conçues doivent être propices à l'utilisation autant que possible de l'équipement existant, de l'équipement de traitement et du flux de processus pour les traiter, et sont propices à la prolongation de la durée de vie de la matrice.