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Il y a les aspects suivants pour améliorer la durée de vie du ressort:
(1) Trempe du ressort
La trempe peut être utilisée pour les ressorts de petit diamètre ou de trempabilité suffisante, ce qui peut non seulement réduire le décentrage, mais également améliorer la résistance et la ténacité. Il est préférable d'effectuer une autre trempe après la trempe pour augmenter la limite élastique. La température de trempe est la même que la température de trempe.
(2) Traitement thermique de déformation
Le traitement thermique de déformation est une combinaison de renforcement par déformation de l'acier et de renforcement par traitement thermique pour améliorer encore la résistance et la ténacité de l'acier. Le traitement thermomécanique est divisé en haute température, moyenne température et basse température. Le traitement thermique de déformation à haute température consiste à tremper immédiatement après que la déformation se produit dans un état austénitique stable et peut également être combiné avec le forgeage ou le laminage à chaud, c'est-à-dire la trempe immédiatement après le formage à chaud. Le ressort à lames automobile en acier 60Si2Mn est soumis à un traitement thermique de déformation à haute température (930 ℃ + variable thermique 18 %, trempe à l'huile) et adopte un revenu rapide à haute température à 650 ℃ pendant 3,25 min, et sa résistance et sa durée de vie en fatigue ont été grandement amélioré.
(3) Soin détente du printemps
Le ressort travaille sous l'action d'une force externe pendant une longue période, en raison de la relaxation des contraintes, il produira une petite quantité de déformation permanente (plastique), en particulier le ressort travaillant à haute température, le phénomène de relaxation des contraintes est plus grave à haute température. température, ce qui réduit la précision du ressort. Cela n'est pas autorisé pour les ressorts de précision générale. Par conséquent, ce type de ressort doit subir un traitement de relaxation après trempe et revenu. Processus de traitement thermique : précharger le ressort afin que sa déformation dépasse la déformation qui peut se produire lorsque le ressort fonctionne. Chauffez-le ensuite à 20 ℃ de plus que la température de travail pendant 8 à 24 heures.
(4) Grenaillage de précontrainte
Le grenaillage est l’une des méthodes les plus utilisées pour améliorer la qualité de surface des ressorts. Les ressorts nécessitent une qualité de surface élevée, et les défauts de surface tels que les rayures, les plis et la décarburation oxydative ont tendance à devenir des concentrations de contraintes et des sources de fracture par fatigue pendant le fonctionnement du ressort. Si de petites grenailles d'acier sont utilisées pour pulvériser la surface du ressort à grande vitesse pour le grenaillage, cela améliorera non seulement la qualité de la surface du ressort, augmentera la résistance de la surface et mettra la surface dans un état de contrainte de compression, augmentant ainsi la résistance à la fatigue et la durée de vie du ressort.
(5) Carbonitruration à basse température
Le processus combiné de trempe et de carbonitruration à basse température (nitrocarburation) est utilisé pour les ressorts hélicoïdaux, ce qui peut améliorer considérablement la durée de vie à la fatigue et la résistance à la corrosion du ressort.