Peu de gens connaissent la méthode d'inspection des pièces d'estampage de mauvaise précision, le matériel vous le dira

Méthode d'inspection pour les pièces d'emboutissage de mauvaise précision : 1. Méthode d'inspection des coins arrondis des pièces d'estampage de précision : l'inspection visuelle et la mesure par l'outil d'inspection du rayon des coins arrondis ne sont même pas suffisantes, pas assez claires et lisses. Les pièces de couverture extérieures ne sont pas autorisées. Les coins arrondis irréguliers de certaines surfaces d'assemblage et surfaces de recouvrement des pièces de couverture intérieure affectent non seulement l'apparence des pièces d'emboutissage de précision, mais affectent également sérieusement le soudage et l'assemblage. 2. Méthode d'inspection des pièces d'emboutissage de précision : inspection visuelle. L’existence de piqûres altère sérieusement la qualité d’aspect des pièces de revêtement après peinture, ce qui constitue un défaut que les clients ne peuvent tolérer. Les piqûres de grande surface affecteront également la résistance et la fatigue des pièces d'emboutissage de précision, et elles ne pourront pas être récupérées. 3. Méthode d'inspection des défauts de matériau de précision : norme visuelle : la résistance du matériau ne répond pas aux exigences, les traces laissées par la tôle d'acier laminée, le chevauchement, la peau d'orange, les stries, la surface galvanisée lâche et le pelage de la couche galvanisée. 4. Méthodes de contrôle des déformations (saillies, dépressions, vagues) des pièces d'emboutissage de précision : contrôle visuel, ponçage à la pierre à huile, toucher, huilage. Défauts de type A : défauts que les utilisateurs ne peuvent pas accepter. Les utilisateurs sans formation peuvent également remarquer que le type A est plat. Une fois l'étang trouvé, les pièces estampées avec précision doivent être congelées immédiatement. Défaut de type B : C’est un défaut désagréable. Il s'agit d'un défaut de type C, tangible, visible et déterminable sur la surface extérieure des pièces d'emboutissage de précision : c'est un défaut qui doit être corrigé, dont la plupart sont ambigus. Dans ce cas, cela n’est visible qu’après le polissage de la pierre à aiguiser. 5. Méthode d'inspection pour l'ébauche, l'indentation et les rayures des pièces d'emboutissage de précision : la surface externe du revêtement extérieur ne doit pas présenter d'ébauche, d'égratignures et d'indentation ; la surface intérieure du revêtement extérieur ne doit pas présenter de rayures, ce qui affecterait la qualité de la surface extérieure. Échancrure. La surface du couvercle intérieur ne doit pas présenter de rayures ni d'indentations graves susceptibles de provoquer des fissures dans les pièces. 6. Méthode d'inspection des plis des pièces d'estampage de précision : visuellement, le couvercle extérieur ne doit pas présenter de plis que les clients peuvent facilement détecter, et le couvercle intérieur ne doit pas présenter de plis graves pouvant provoquer un chevauchement du matériau. Ce qui précède concerne les méthodes d'inspection des pièces d'estampage de précision défectueuses, j'espère que cela vous sera utile