Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
1. Excentricité
Mauvaise installation et mauvais réglage du produit à deux temps.
2. Inclinez la tête
Mauvaise installation et mauvais réglage du premier poinçon.
3. La tête n'est pas ronde
Le choix d'une matrice est incorrect ou le moulage n'est pas suffisamment plein.
4. Fissures de matrice
La matrice est cassée ou l'angle R de la matrice est incorrect, ce qui provoque des rayures sur la matrice au deuxième impact.
5. Double tête
Mauvais moulage en un seul coup de poing. (Guide : Connaissance des fixations : Pourquoi la tête de vis n'est-elle pas ronde ?)
6, bavures
Le mauvais formage d'un poinçon est principalement dû au fait que l'écart entre la tige de poinçon et le trou de la matrice est trop grand ou que la tige de poinçon est trop courte.
7, coin fissuré
L'aiguille du punch est cassée ou le deuxième poinçon n'est pas lourd avec le poinçon.
8. Tête fêlée
Pour les problèmes matériels, les matériaux métalliques doivent être strictement testés avec des potions spéciales. Si nécessaire, utilisez un équipement chauffant pour chauffer un peu le fil ; ou un dé est mal utilisé (
Par exemple, une filière avec une tête de rondelle hexagonale pour la tête cylindrique) et la viscosité de l'huile lubrifiante n'est pas valide.
9. Un film noir se forme sur la surface après la formation de la tête et il est difficile à nettoyer et à enlever
Généralement, le film noir à la surface de l’acier inoxydable est érodé et éliminé. Une gravure peut être utilisée pour éliminer ou un polissage chimique peut être utilisé pour éliminer le film d'oxyde noir sur la surface.
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