Connaissance des fixations : avantages courants du filetage à la fraise

Avec le développement de l’économie et de la technologie, la technologie du filetage devient de plus en plus avancée. Le fraisage de filetage s'effectue via la liaison à trois axes de machines-outils CNC, en utilisant des fraises à fileter pour le fraisage par interpolation en spirale afin de former des filetages, et l'outil effectue un mouvement circulaire sur le plan horizontal. , Dans le plan vertical, il déplace un pas en ligne droite. Le fraisage de filetage présente de nombreux avantages, nos avantages communs sont les trois suivants.

1. Efficacité de traitement élevée

Nous savons que dans le traitement du fil de masse, il est très difficile d'améliorer l'efficacité de traitement en raison de la limite de vitesse de coupe relativement faible du robinet et de la rétraction inverse après le traitement du fil. Cependant, si nous utilisons une fraise à fileter (comme la MiTM de VARGUS), non seulement elle a une vitesse de fraisage élevée, mais sa conception multi-fentes augmente le nombre d'arêtes de coupe afin que la vitesse d'avance puisse être facilement augmentée, ce qui peut considérablement augmenter l’efficacité du traitement. Dans le traitement de fils longs, nous pouvons également choisir des lames avec des lames plus longues pour réduire la distance d'alimentation axiale (équivalent à raccourcir le filetage) afin d'améliorer encore l'efficacité du traitement.

2. Excellente qualité de surface et précision dimensionnelle (Guide : Cinq méthodes de dépannage pour les défauts de phosphatation des fixations)

Lors de l'usinage avec un taraud, il est assez difficile d'obtenir un bon état de surface et une bonne précision de filetage en raison de l'influence de la vitesse de coupe inférieure et de la difficulté à briser les copeaux. Cependant, tout n'est pas un problème pour le filetage à la fraise ! La vitesse de coupe élevée et la faible force de coupe rendent la surface de coupe très lisse ; les copeaux fins peuvent être facilement évacués de la pièce par le liquide de refroidissement sans rayer la surface usinée. Pour les pièces ayant des exigences de précision de filetage plus élevées, étant donné que les fraises à fileter dépendent de l'interpolation en spirale pour garantir la précision, il vous suffit d'ajuster le programme pour obtenir facilement les filetages de haute précision requis. Cette fonctionnalité présente un avantage absolu dans le traitement précis des filetages.

3. Bonne stabilité, sécurité et fiabilité

Lors du traitement de matériaux difficiles à usiner tels que les alliages de titane, les alliages à haute température et les matériaux à haute dureté, les tarauds sont souvent tordus ou même cassés dans les pièces en raison d'une force de coupe trop importante. Dans le traitement de matériaux à copeaux longs, une fois que l'élimination des copeaux n'est pas fluide, les copeaux s'enroulent autour du taraud ou bloquent l'orifice, provoquant souvent l'effondrement ou la rupture du taraud dans la pièce. Retirer le robinet cassé est long et laborieux et peut endommager les pièces. Pour résoudre ce problème, nous pouvons utiliser des fraises à fileter. Étant donné que la fraise à fileter coupe progressivement le matériau, la force de coupe qu'elle génère est faible et l'outil se casse rarement. Même en cas d'outil cassé, le diamètre de la fraise étant bien plus petit que le trou fileté, la pièce cassée peut être facilement retirée de la pièce sans endommager la pièce.

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