Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Les facteurs qui affectent le retour élastique du traitement d'emboutissage et de pliage de précision comprennent le matériau de la pièce, l'épaisseur de la plaque, la force de poinçonnage, ainsi que la taille et la forme de la matrice. (1) Le rayon de courbure du poinçon. La quantité de retour élastique augmente avec l'augmentation du rayon de courbure et diminue avec la diminution du rayon de courbure. Bien qu'il existe de légères différences dues aux différents matériaux, il est généralement approprié de sélectionner l'épaisseur de la plaque ci-dessous. Dans le même temps, le petit rayon de courbure de la tôle pliée doit également être pris en compte. (2) Le rayon du congé de l'épaulement de la matrice est trop petit. Si le rayon du coin arrondi de l'épaulement de la matrice est trop grand, la pièce s'ouvrira vers l'extérieur, et s'il est trop petit, les pièces s'inclineront vers l'intérieur. Choisissez généralement 2 à 4 fois l'épaisseur de la plaque. (3) Profondeur de pliage. La profondeur de courbure est faible et l'ouverture est grande à l'intérieur et à l'extérieur, et l'ouverture vers l'extérieur diminue à mesure que la profondeur augmente. Généralement, la profondeur de pliage doit être supérieure à 4 fois l’épaisseur de la plaque. (4) L'écart entre le toucher convexe et concave. Lorsque l'écart entre les moules convexes et concaves est supérieur à l'épaisseur de la plaque, le matériau en feuille ne peut pas bien s'adapter au moule convexe. Plus le rayon arrondi du poinçon est grand, plus le retour élastique est important. Au contraire, si l'écart est trop petit, le retour élastique est presque éliminé, mais il se transforme en inclinaison vers l'intérieur. Généralement, l’écart est inférieur de 0 à l’épaisseur de la plaque. O2-O. 05 mm est approprié. En raison de l'existence des influences mentionnées ci-dessus, si l'on examine de manière approfondie ces facteurs et la nature du rebond, il est facile de trouver la raison de l'apparition du rebond, puis de l'arrêter. La raison fondamentale du retour élastique du traitement d’emboutissage de précision est que la pièce pliée est soumise à une contrainte inégale après le pliage du matériau. Si cette partie de la contrainte inégale est transformée en une contrainte uniforme, même si la section entière est pleine de contrainte de compression ou de contrainte de traction, la quantité de retour élastique peut être réduite. Cependant, certaines pièces ont des exigences particulières en matière de déformation, par exemple ne sont pas adaptées à l'indentation, ce qui nécessite des solutions appropriées en termes de conception et de processus. Pour ce genre de pièces, il convient d'adopter la forme de moules convexes et concaves, qui peuvent également présenter un petit retour élastique.