Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
1. L'influence du processus de moulage sur le retrait des produits en plastique
(1) La température de moulage reste inchangée, la pression d'injection augmente et le taux de retrait diminue ;
(2) En maintenant la pression croissante, le taux de retrait diminue ;
(3) À mesure que la température de fusion augmente, le taux de retrait diminue ;
(4) La température du moule est élevée et le taux de retrait augmente ;
(5) Le temps de maintien est long et le taux de retrait est réduit, mais le taux de retrait n'est pas affecté une fois la porte fermée ;
(6) Un long temps de refroidissement dans le moule réduit le retrait ;
(7) La vitesse d'injection est élevée, le taux de retrait a tendance à augmenter légèrement et l'effet est faible ;
(8) Le retrait au moulage est important et le retrait après retrait est faible. La post-contraction est importante les deux premiers jours et stable au bout d'une semaine environ. La machine d'injection à piston a un taux de retrait de moulage important.
2. L'influence de la structure plastique sur le retrait du produit
(1) Les pièces en plastique à paroi épaisse rétrécissent plus que les pièces en plastique à paroi mince (mais la plupart des pièces en plastique à paroi mince de 1 mm rétrécissent de plus de 2 mm, ce qui est dû à la résistance accrue de la matière fondue dans la cavité) ;
(2) Le taux de retrait des pièces en plastique avec inserts est inférieur à celui sans inserts ;
(3) Le taux de retrait des pièces en plastique de formes complexes est inférieur à celui des pièces de formes simples ;
(4) Le taux de retrait des pièces en plastique dans le sens de la hauteur est généralement inférieur à celui dans le sens horizontal ;
(5) Le taux de retrait des pièces en plastique minces dans le sens de la longueur est faible ;
(6) Le taux de retrait dans le sens de la longueur de la pièce en plastique est inférieur à celui dans le sens de l'épaisseur ;
(7) Le taux de retrait du trou intérieur est important et le taux de retrait de la forme est faible.
3. L'influence de la structure du moule sur le retrait des produits en plastique
(1) La taille de la porte est grande et le taux de retrait est réduit ;
(2) Le taux de retrait dans la direction verticale de la grille diminue et le taux de retrait dans la direction parallèle de la grille augmente ;
(3) Le taux de retrait loin de la porte est inférieur à celui près de la porte ;
(4) Le taux de retrait de la pièce en plastique avec restriction de moulage est faible et le taux de retrait de la pièce en plastique sans restriction est important.
4. L'effet des propriétés du plastique sur le retrait des produits
(1) Le taux de retrait des plastiques cristallins est supérieur à celui des plastiques amorphes ;
(2) Plastique avec une bonne fluidité, un faible retrait au moulage ;
(3) Lorsque des charges sont ajoutées aux plastiques, le taux de retrait au moulage est considérablement réduit ;
(4) Différents lots du même plastique ont des taux de retrait de moulage différents