Pièces d'emboutissage en métal à économie d'énergie, comment résoudre l'application de lubrifiant d'emboutissage + 16 contrôles de qualité stricts

Le matériel responsable de la production et du traitement des pièces d'emboutissage en métal à économie d'énergie a déclaré que dans le passé, dans la production de pièces embouties ou re-poinçonnées, tout le monde pensait que les lubrifiants résistants à la pression (EP) étaient un meilleur choix pour les moules. protection. Des additifs EP de soufre et de chlore ont été mélangés à de l'huile pure pour augmenter la durée de vie du moule. Cependant, avec l'émergence d'un nouveau métal : l'acier à haute résistance et des exigences strictes en matière de protection de l'environnement, la valeur des lubrifiants à base d'huile EP a diminué, voire perdu le marché. Lors du moulage d'acier à haute résistance à haute température, les lubrifiants à base d'huile EP perdent leurs propriétés et ne peuvent pas fournir un diaphragme de protection physique contre le moule dans les applications chaudes. Le lubrifiant polymère chaud à haute teneur en solides IRMCO peut fournir la protection nécessaire. À mesure que le métal se déforme dans la matrice d'emboutissage et que la température continue d'augmenter, les lubrifiants à base d'huile EP deviendront plus fluides et, dans certains cas, atteindront le point d'éclair ou brûleront (fumée). Les lubrifiants d'estampage à base d'eau IRMCO ont généralement une consistance beaucoup plus faible lorsqu'ils sont pulvérisés. À mesure que la température augmente pendant le processus de formage, il devient plus épais et plus résistant. En fait, les lubrifiants chauds à base de polymères de haut poids moléculaire ont une fonction de « recherche de chaleur » et adhèrent au métal, formant un diaphragme qui peut réduire la friction. Cette barrière protectrice peut permettre à la pièce de s'étendre sans fissuration ni liaison lors du moulage de pièces exigeantes, de manière à contrôler la friction et l'écoulement du métal. Protégez efficacement le moule, prolongez la durée de vie du moule et améliorez la résistance de l'estampage. Matériel, 15 ans de concentration sur les pièces d'emboutissage métalliques à économie d'énergie, plus de 20 000 ensembles d'expérience dans la production de matrices d'estampage personnalisées, une capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, une capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons et précision d'estampage semblable à de la soie jusqu'à 0,01 mm, les matières premières sont importées et l'usine standard nationale d'origine, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !