Fabricant de pièces d'emboutissage de matériel électronique, processus de formage d'emboutissage + fabricants de marques vous donnent la réponse

Les fabricants de pièces d'emboutissage de matériel électronique ont déclaré que le processus de formage fait référence à la déformation plastique de l'ébauche à condition de ne pas être détruite pour former des pièces ayant la forme et la précision dimensionnelle requises. Alors, quels sont les principaux processus du processus de formage ? Le Xiaoshuo suivant a collecté des informations pertinentes et amène tout le monde à comprendre : Pliage : utilisez un moule pour plier la feuille dans une certaine partie d'angle, ou pour plier à nouveau la partie pliée. Emboutissage profond : utilisez un moule pour presser la feuille dans une pièce creuse de n'importe quelle forme, ou déformez davantage la pièce creuse. Bridement : utilisez un moule pour transformer le trou ou le bord extérieur de la tôle en un mur droit. Renflement : un moule est utilisé pour appliquer une force radiale vers l’extérieur sur la partie creuse afin d’élargir le diamètre local. Col : Utilisez un moule pour appliquer une pression radiale de l'extérieur vers l'embouchure de la pièce creuse afin de réduire le diamètre local. Extrusion : placez le flan dans la cavité du moule et appuyez pour l'extruder de l'espace du moule afin de former des pièces creuses ou pleines. Matériel, 15 ans d'ingéniosité axés sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal, service de suivi personnalisé des pièces, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production de personnalisation de matrices d'estampage, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, quotidiennement production de 3 millions de poinçons Capacité de production, la précision d'estampage peut atteindre 0,01 mm, les matières premières sont importées et l'usine standard nationale d'origine, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !