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Pièces d'estampage de matériel électronique, connaissances en conception sur la fabrication des pointes flottantes et coulantes des matrices d'estampage

Pour les pièces d'emboutissage de matériel électronique, lors de la conception et de la fabrication des matrices d'emboutissage, des étapes seront nécessaires pour positionner les pointes flottantes et coulantes. Ceci permet le contrôle du positionnement de l'alimentation pendant la production continue du moule. Une légère erreur aura de graves conséquences. Xiaoshuo comprend avec vous : afin d'assurer une alimentation précise du matériau et d'éviter de rayer la surface de travail de la matrice, la bobine doit généralement être soulevée pour réduire la résistance à l'alimentation. C'est pour cette raison que des guides latéraux, des dispositifs de pression latérale et des flotteurs sont utilisés dans la largeur du matériau. Commercialisation matérielle. La plaque de guidage latérale et le bloc de pression latéral sont utilisés pour le positionnement côté matériau du moule continu avec une précision inférieure, et la goupille de matériau flottant est utilisée pour le positionnement côté matériau du moule continu avec une haute précision. La goupille flottante a des exigences élevées en matière d'espacement, et la précision de la largeur de coupe de la bobine est également très élevée, et la bobine ne peut pas être pliée longitudinalement. Lors du guidage du matériau, la bobine est insérée dans la rainure de la goupille flottante et glisse dans la rainure. Par conséquent, la largeur de la rainure de la goupille du flotteur ne doit être ni trop grande ni trop petite. Si le matériau est trop gros, il oscillera de haut en bas, et s'il est trop petit, le matériau sera serré, provoquant l'alimentation de la bobine. Pour cette raison, la largeur de la rainure de la rainure de la goupille flottante conçue doit être 1,5 à 2 fois l'épaisseur de la bobine. Matériel, 15 ans d'ingéniosité axés sur les pièces d'estampage de matériel électronique, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de moules personnalisés, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de matrices d'estampage, capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 inspections de qualité strictement pour le contrôle de qualité. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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