Couvercle de blindage électrique, quelle est la raison d'une production inégale + la précision d'estampage peut atteindre 0,01 mm

Le matériel responsable de la production des capots de blindage électrique a déclaré que beaucoup de mes amis ont rencontré le problème de la mauvaise planéité du capot de blindage. Le phénomène de fausse soudure de la carte mère affecte la qualité, l'efficacité et divers phénomènes des clients. Xiaoshuo analysera avec vous plusieurs raisons d'une mauvaise planéité : 1. Raisons de la fabrication de moules. Le moule du couvercle de protection ne répondait pas aux exigences de précision lors du traitement ou de l'assemblage, ce qui posait fondamentalement des problèmes. Lors d'une production ultérieure, il est facile de provoquer des phénomènes indésirables. 2. Le contrôle qualité du processus de production n’est pas en place. Lors de la production du capot de protection, si les matières premières sont défectueuses, il est facile de provoquer une mauvaise production. De plus, le moule s'usera pendant le travail, et s'il n'est pas retrouvé à temps, cela provoquera de mauvais lots. 3. Problèmes d'emballage et de transport. En raison de la conception déraisonnable du plateau ou de la conception déraisonnable du ruban porteur, il sera comprimé et déformé après avoir été laminé. Dans le domaine de la logistique et du transport, les pressions et les chocs sous l'influence de forces extérieures peuvent également provoquer des défauts. Matériel, axé sur les couvercles de blindage électrique depuis 15 ans, en se concentrant sur la qualité des couvercles de blindage, en commençant par la conception du moule et en effectuant bien chaque petit mouvement et processus, la planéité est contrôlée à moins de 0,07 mm dans le processus. Il y a 16 contrôles de qualité et la qualité est strictement contrôlée. Avec une capacité de production quotidienne de 3 millions de coups, chaque client est satisfait de la qualité, du service et de la capacité de production !