Pièces d'emboutissage de matériel électrique, quelles sont les méthodes pour empêcher l'emboutissage des puces sautantes + la solution globale des pièces d'emboutissage

Le personnel de production responsable du matériel d'emboutissage des pièces de matériel électrique a déclaré que les raisons qui affectent les puces sautantes sont très compliquées et qu'il existe de nombreuses façons de les éviter. Ce qui suit est une compréhension simple de la solution de Xiaoshuo au phénomène du saut de puces dans la pratique et l'apprentissage. Amenons tout le monde à le comprendre ensemble : 1. Réduire la force d'adsorption entre le poinçon et les débris (1) Ouvrir des rainures sur le poinçon Pour les poinçons de section relativement importante et de symétrie régulière, une petite rainure peut être rectifiée au milieu pour réduire la zone de contact entre celui-ci et les déchets (comme le montre la figure 2).　　(2) Pour les poinçons avec des sections transversales plus grandes et des formes irrégulières, vous pouvez utiliser des tiges de meulage diamantées pour meuler quelques piqûres dessus.　　(3) Dans la conception, des trous de soufflage sont ajoutés au poinçon pour souffler de l'air afin d'empêcher les copeaux de sauter. 2. Augmentez le frottement (force de serrage) du tranchant de la matrice contre les déchets. 　　 (1) Pour les inserts ou les matrices combinées, une épingle à draper peut être utilisée pour « couvrir » un endroit à environ 1 mm en dessous du bord de coupe afin d'augmenter les déchets. Le frottement (force de serrage) dans la matrice.　　(2) Pour les étapes techniques auxiliaires, telles que le bord latéral, le bord tranchant de la station de distribution de matériau, etc., la forme des déchets peut être compliquée de manière appropriée pour augmenter la force de serrage des déchets dans la matrice, empêchant ainsi le saut de copeaux.　　3. Autres 　　(1) Utilisez un aspirateur pour aspirer les déchets afin d'éviter que les copeaux ne sautent. Utilisez un aspirateur au fond du moule inférieur pour former une pression négative afin d'aspirer les déchets. Des expériences ont montré que c'est également un bon moyen d'empêcher les débris de sauter.　　(2) Pour certains petits poinçons, lors du poinçonnage, l'ouverture d'obturation ne doit pas être trop petite, sinon cela provoquerait une accumulation de débris due à l'attraction électrostatique des déchets.　　(3) Gardez les bords de coupe du poinçon et de la matrice affûtés et ajoutez de l'huile de coupe en quantité appropriée, ce qui est également utile pour éviter les sauts de copeaux. Matériel, 15 ans de concentration sur les pièces d'estampage de matériel électrique, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de matrices d'estampage personnalisées, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons et soie- comme une précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, les matières premières sont importées et l'usine standard nationale d'origine, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !