loading

Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.

Méthode efficace pour éliminer les bavures sur les pièces d'emboutissage

L'application de pièces d'emboutissage est un concept très large, impliquant presque tous les horizons, sa qualité affectera donc de nombreux aspects. Cependant, nous sommes confrontés à un problème très difficile à résoudre, à savoir que des bavures apparaissent souvent sur la section des pièces d'emboutissage. Ces bavures affecteront la qualité de la pièce entière, nous devons donc prendre certaines mesures pour y remédier. Alors, quelles mesures efficaces devrions-nous prendre pour minimiser ce problème ? Tout d'abord, après analyse, il s'avère que les propriétés mécaniques des pièces d'emboutissage sont étroitement liées aux bavures. Si le matériau a une bonne plasticité, que des fissures apparaissent plus tard lors du poinçonnage et que le matériau est cisaillé à une plus grande profondeur, il est alors facile d'obtenir une face d'extrémité plus lisse et il y aura moins de bavures. Un autre aspect est la nécessité de contrôler correctement l’écart entre les moules. Surtout lorsque vous essayez le moule, vous devez faire attention au bon espacement du moule. Lors du poinçonnage, l’écart entre les moules mâle et femelle aura un impact important. Si l'écart est trop petit, un cisaillement secondaire est susceptible de se produire entre les fissures supérieure et inférieure, et les pièces d'emboutissage formeront des bavures relativement hautes et fines. À ce stade, l’écart doit être ajusté de manière appropriée. Et si l’écart réservé est trop important, cela aura également un effet néfaste. En effet, si l'espace est trop grand, cela augmentera la flexion et l'allongement du matériau d'emboutissage, le rendant presque dans un état d'expansion et de fissuration, de sorte que des fissures sont également très susceptibles de se produire. Dans ce cas, cela provoquera également de graves bavures et affectera la qualité globale de la production. Par conséquent, à ce stade, l’écart devrait être réduit de manière appropriée. Le dernier facteur clé est l’état du bord de la matrice. Nous avons constaté que si le moule est utilisé pendant une longue période, le tranchant sera gravement usé, il est donc facile de provoquer davantage de bavures et d'affecter la qualité de production des pièces d'emboutissage. A ce moment, nous devons réparer le moule. , Et gardez le bord de la matrice affûté. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections

Prenez contact avec nous
Articles recommandés
Centre d'info Service à l'industrie Blog
Fortuna visite pour la première fois le nouveau client américain Lacroix Electronics
Fortuna a profité de sa participation au salon de Los Angeles pour rendre visite à son nouveau client, Lacroxic Electronics, afin de renforcer la coopération commerciale entre les deux parties et d'explorer les opportunités de coopération potentielles à l'avenir.

Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

Haute qualité
Cadre de connexion
Estampage pour l'électronique



La demande en matière d'estampage de grilles de connexion de haute qualité dans l'industrie électronique continue de croître à mesure que les entreprises s'efforcent de produire des appareils électroniques plus petits, plus légers et plus efficaces.

Expert
Cadre de connexion
Fournisseurs pour projets d’estampage personnalisés



Avez-vous besoin de cadres de connexion de haute qualité pour vos projets d'estampage personnalisés ? Ne cherchez pas plus loin que nos fournisseurs experts de cadres de connexion

Depuis 2024, les services d'estampage de grilles de connexion continuent de jouer un rôle essentiel dans la fabrication et l'assemblage de composants électroniques.

Tendances futures dans
Cadre de connexion
Technologie d'estampage



Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.
pas de données
Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
Contactez-nous
Bureau japonais
2-47-10-203Nishifunahashi, ville de Hirakata, Osaka
Une robe
Non. 226, route Shida, ville de Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, Chine
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Politique de confidentialité Plan du site
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Annuler
Customer service
detect