Méthode efficace pour améliorer la rugosité de surface des pièces d'emboutissage

Au cours du processus d'emboutissage, un certain degré de rugosité se formera sur la surface de la pièce d'emboutissage, ce qui est très défavorable à l'utilisation normale de la pièce d'emboutissage. En particulier, les pièces d’estampage de précision affectent non seulement l’apparence, mais affectent également la qualité du produit et raccourcissent la durée de vie des pièces d’estampage. Afin de mieux améliorer les performances des pièces d’emboutissage, il est nécessaire de réduire la rugosité de surface. Permettez-moi de jeter un œil à plusieurs domaines qui peuvent être améliorés : 1. Sélection des matières premières : Dans le traitement de l’emboutissage, de nombreuses matières premières différentes sont utilisées. Selon la densité différente des matières premières, le choix des outils et des machines-outils lors du traitement sera directement lié à la rugosité de la surface. 2. Quantité de coupe : Dans la quantité d'avance de coupe, la quantité de traitement de surface peut être réduite de manière appropriée. 3. Choisissez une technologie de traitement raisonnable : dans la production et le traitement des pièces d'emboutissage, le flux technologique de traitement est également très important, et un flux technologique déraisonnable peut affecter la qualité du traitement et l'efficacité de la production. De nombreuses pièces d'estampage de précision nécessitent un usinage et une finition grossiers pour répondre aux exigences de finition. 4. Éliminez l'influence des coupes accumulées, traitez rapidement les coupes accumulées, ne coupez pas les pièces d'emboutissage avec des coupes accumulées sur la surface et assurez-vous en même temps qu'il n'y a pas de coupes accumulées sur la surface de l'outil. 5. Sélection des paramètres de géométrie de l'outil : à partir des paramètres de géométrie de l'outil d'usinage, l'angle de déviation secondaire peut être réduit de manière appropriée et le rayon de l'arc de la pointe de l'outil peut être augmenté. Si nécessaire, un bord de raclage peut être meulé, ce qui facilite la coupe et réduit la rugosité de la surface. 6. Contrôler les vibrations de la machine-outil : vous pouvez commencer par réduire la friction et l'extrusion entre l'outil et les pièces d'emboutissage, afin que les lames de l'outil puissent être affûtées, en ajoutant du liquide de coupe et en effectuant un traitement thermique approprié sur certains matériaux résistants des pièces d'emboutissage. La rugosité de surface des pièces d'emboutissage a une influence très critique sur l'utilisation des produits d'emboutissage. Par conséquent, les facteurs qui affectent la rugosité de surface lors du traitement des pièces d'emboutissage doivent être améliorés ou résolus à temps pour optimiser les performances des pièces d'emboutissage traitées. Article recommandé : Analyse des méthodes de traitement de surface et des avantages et inconvénients des pièces d'emboutissage en métal Précédent : L'épaisseur des matériaux du moule a de nombreux effets sur le traitement d'emboutissage