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Pièces d'estampage en métal Dongkeng, comment réduire les irrégularités d'estampage + système de conception d'estampage de précision 3.0

Le personnel de production de matériel responsable des pièces d'emboutissage de matériel Dongkeng a déclaré que la plupart des causes des irrégularités des pièces d'emboutissage en métal sont causées par la poussière ou la limaille de fer attachées aux matières premières ou à l'apparence du moule. Cela dégrade l’apparence du produit et réduit également considérablement la productivité. Alors, comment pouvons-nous éviter ce problème ? Le Xiaoshuo suivant résume les méthodes utiles suivantes pour réduire les bosses des pièces d'emboutissage en métal, basées sur la pratique, et invite tout le monde à y jeter un coup d'œil : 1. Inspection et correction des matrices d'étirage : les matrices d'étirage doivent être régulièrement inspectées et entretenues. Afin de réduire l'apparition de chocs et de maintenir un état stable. La méthode habituelle consiste à utiliser des échantillons pour vérifier les rayures de liaison et les surfaces de traitement du serre-flan (congé de matrice, congé de poinçon). 2. Inspection et correction de la matrice de cisaillement : La raison des irrégularités après le processus de cisaillement est que de la poudre de fer est produite pendant le processus de cisaillement. Par conséquent, la poudre de fer doit être observée avant le poinçonnage pour éviter l'apparition d'irrégularités. 3. Vérifiez la surface de coupe : lors de la coupe du matériau de la bobine, l'usure et la rupture de la matrice de découpe produiront beaucoup de minuscules poudres de fer attachées au bord de coupe. La surface de coupe double doit donc être vérifiée dans la zone du matériau ou sur la ligne de presse avant. production d'emboutissage, et nettoyée à temps. La tôle est ébavurée. 4. Inspection du dispositif de nettoyage des matériaux en feuille : Il est nécessaire d'inspecter et de couper le dispositif de nettoyage en même temps avant la production d'emboutissage, afin qu'il puisse être plus utile de nettoyer le matériau en feuille. Ceci est également très nécessaire, et il faut également faire attention à l'écartement des rouleaux et à la qualité de l'huile de nettoyage. La méthode détaillée consiste à appliquer de la peinture rouge sur une plaque d'acier, puis à la nettoyer et à la déposer. Actuellement, vérifiez la forme antérieure de la peinture rouge en cours d'annulation. Si le taux d'enlèvement n'est pas conforme aux normes, il doit être vérifié et paré pour être nettoyé et réglé. Matériel, 15 ans de concentration sur les pièces d'emboutissage en métal Dongkeng, des centaines d'équipements de traitement et de production, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production personnalisée dans les matrices d'emboutissage, le traitement mensuel de plus de 100 ensembles de moules, une capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage et d'emboutissage précision jusqu'à 0,01 mm, 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées, axées sur la qualité et la conception méticuleuse. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

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